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更新时间:2025-06-03
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矿用防逆流风门
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采用 “风压感应 + 机械闭锁" 复合机制,当主通风系统失效导致风流逆流时,风门可通过压力补偿腔自动触发闭锁,无需外部动力即可阻断风流(响应时间<1 秒),避免瓦斯、粉尘等有害气体倒灌至进风区域。
防逆流板底部与皮带表面的组合密封(V 型硅胶唇边 + 不锈钢刮板)可将漏风量控制在 10m³/min 以下(风压 300Pa 时),远低于传统风门的 30m³/min,有效防止瓦斯积聚。
配备液压储能系统,井下停电时可自动释放预压液压油,使防逆流板以恒定速度下落并形成机械硬闭锁,耐火时间>2 小时,满足《煤矿安全规程》对防火风门的要求。
红外光幕与倾角传感器实时监测风门状态,当检测到板体卡阻、巷道变形超 5° 或皮带上有异物时,立即触发声光报警并暂停动作,避免机械故障引发安全事故。
通过皮带速度脉冲与磁电编码器联动,当皮带机正常运行时,防逆流板自动提升至顶部(距皮带表面 500mm),不影响原煤运输;皮带停机超 5 秒后,板体下落至距皮带 100mm 处,既减少漏风又预留检修空间,较传统风门(需人工调节)提升效率 60%。
双门扉结构配合风压平衡孔设计,正常通风时风压差(进风侧>回风侧)使门扉微张,通风阻力降低 40%,避免因风门阻塞导致的巷道风量不足问题。
门框采用 20#U 型钢焊接成 “日" 字形框架,抗侧压强度达 80MPa,可适应巷道变形量 ±100mm;导向轨道与聚氨酯滚轮滑块组合设计,使防逆流板在 15°~25° 大倾角巷道中仍能平稳运行,避免卡滞。
动力模块(气缸 + 蜗轮蜗杆减速器)、密封组件(V 型唇边 + 刮板)、传感系统(倾角传感器 + 红外光幕)均采用快装式接口,单个组件更换时间<30 分钟,较传统风门维护效率提升 50%。
防逆流板采用蜂窝状中空复合钢板(自重降低 30%),内部阻燃材料可拆解更换,维修成本较全钢板结构降低 40%。
支持与矿井安全监控系统(KJ90X)、皮带运输监控系统(KTC101)双向通信,可实时上传风门状态(开启 / 关闭 / 故障)、漏风量等数据,便于地面中央控制室远程调度,实现 “通风 - 运输" 一体化管理。
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