矿用皮带巷过风门防逆流装置的维护保养核心是 “定期巡检、重点防护、联动校验",既要保障设备机械性能稳定,也要确保电气与联动功能可靠,具体方法按 “日常 + 定期 + 专项" 分类如下:
外观检查:查看箱体、闸板有无变形、磨损,密封胶条是否贴合,无松动或破损。
运行状态监测:观察皮带通过时装置开启是否顺畅,闭合后有无缝隙,声光报警器是否正常反馈状态。
环境清理:清除设备表面及周边的煤尘、杂物,避免堵塞传动部位或传感器探头。
安全确认:检查防爆接线盒、线缆有无破损,瓦斯监测联动接口是否连接牢固。
传动系统:润滑传动链条、导轨,涂抹专用防爆润滑脂,确保闸板升降无卡顿。
密封检查:更换老化、开裂的密封胶条和阻燃挡风帘,保证闭合后间隙≤2mm。
气动系统(气动型):排放油水分离器积液,检查气源压力(保持 0.3-0.6MPa),清理管路过滤器。
传感器校准:校验速度传感器、压力传感器精度,确保信号传输准确,与皮带机、瓦斯系统联动正常。
电气系统:检查防爆电机、电磁阀工况,测试手动 / 自动切换功能,确保断电后应急操作有效。
漏风量检测:简易测试装置密封效果,运行状态漏风量不超过 29m³/min,停止状态不超过 41m³/min。
深度检修:拆解闸板连接部位,检查销轴、轴承磨损情况,必要时更换易损件。



控制系统调试:重新校验 PLC 控制逻辑,模拟瓦斯超限、皮带停机等场景,验证闭合响应时间≤3 秒。
防腐处理:对金属箱体、支架进行除锈、防腐喷涂,适配井下潮湿环境。
闸板卡顿:立即停机,清理卡阻杂物,检查传动链条松紧度,调整后空载测试。
密封失效:临时用防爆密封胶封堵间隙,尽快更换密封件,避免漏风超标。
电气故障:切断电源,使用防爆工具检修,严禁带电作业,故障排除后逐项校验。