煤矿用皮带过风门墙控风装置的使用地点及结构

一、主要使用地点

1. 煤矿井下主运输皮带巷、辅助运输皮带巷中，皮带机需穿越风门墙体的关键节点，是最核心的使用场景。

2. 皮带巷与其他巷道的联络巷连接处、巷道分支接口的风门墙体，需兼顾运输与控风的区域。

3. 高瓦斯矿井、粉尘浓度较高的皮带运输巷道，以及需要维持通风系统稳定的动压巷道、倾斜巷道（坡度≤30°）的风门位置。

4. 新建矿井通风系统搭建、老旧矿井通风改造中，皮带机与风门墙体交叉的所有作业点。

二、核心结构组成

1. 框架支撑结构

• 主体为钢结构框架，材质选用矿用高强度钢板（厚度≥12mm），适配不同巷道断面尺寸（宽度 3-6m、高度 2.5-4m）。

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• 框架与风门墙体通过预埋螺栓固定，部分型号带柔性缓冲组件，应对巷道变形产生的应力，避免结构偏移。

2. 动态密封系统

• 核心密封部件：双层耐磨橡胶挡风帘（每层厚度≥15mm）、侧部橡胶密封板、底部重力托辊组。

• 辅助密封：部分型号配备气幕装置（全断面喷气通道）、毛刷防尘层，强化漏风阻断效果。

• 设计特点：挡风帘预留 3-5mm 活动间隙，随皮带动态贴合，底部托辊靠自重压紧皮带，填补过墙间隙。

3. 传动执行结构

• 驱动方式：分为气动（气缸驱动）和电动（电机 + 齿轮箱驱动）两种，适配不同矿井动力条件。

• 关键部件：包括铰链、连杆、气缸 / 电机、限位导轨，确保风门启闭顺畅，无卡滞。

• 防护设计：传动部件表面喷涂防锈涂层，配备防尘罩，抵御井下潮湿多尘环境。

4. 控制联动结构

• 控制模块：PLC 控制器（或简易联动开关），支持与皮带机启停信号联动，实现 “风门未闭，皮带不启"。

• 传感器组件：位置传感器（检测风门开闭状态）、压力传感器（监测气控系统气压），部分型号集成风速传感器。

• 应急功能：配备手动操作手柄，主电源失电时可手动启闭；接入矿井安全系统，瓦斯超标时联动快速关闭。

5. 辅助防护结构

• 防爆防静电部件：电气接线盒、传感器、控制器均为矿用隔爆型，符合 Ex d I Mb 认证。

• 检修便利设计：框架预留检修窗口、快拆接口，部分型号带可拆卸检修平台，便于日常维护。