皮带机过风门防逆流风门装置的自动控风装置作为矿井通风系统的关键组件，其维护保养直接关系到设备的可靠性和安全性。以下是针对该装置的维护与保养方法

一、皮带机过风门防逆流风门装置日常巡检与基础维护

1. 外观与结构检查

• 每日检查：观察控风装置的箱体、活动控风板是否有变形、裂缝或锈蚀，尤其注意固定槽内是否有煤尘、碎石等杂物堆积，避免影响控风板的滑动。

• 连接部件紧固：检查控风板与气缸的连接件、螺栓是否松动，箱体与巷道支护的固定螺栓是否牢固，防止运行中因振动导致部件脱落。

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2. 密封性能检测

• 查看控风板与箱体接触部位的密封胶条是否老化、破损，若发现漏风现象（如明显风感或粉尘飘动），及时更换密封胶条（建议选用耐磨损、抗老化的橡胶材质）。

• 检查皮带与控风装置之间的密封组件（如耐磨板、挡风帘）是否贴合，避免因皮带跑偏或密封件磨损导致漏风率升高。

二、核心部件维护（气缸、电磁阀、压风管路）

1. 气缸维护

• 润滑保养：每月对气缸活塞杆涂抹专用气动润滑油（如硅基润滑脂），防止生锈及卡顿；检查气缸缸体是否有漏气现象（可通过听声音或涂抹肥皂水检测气泡），若漏气需更换密封圈。

• 行程校准：手动测试气缸伸缩行程，确保控风板开启 / 关闭时气缸动作顺畅，行程误差不超过 ±5mm，避免因气缸卡顿导致控风板无法 闭合。

2. 电磁阀维护

• 清洁与除尘：每季度拆开电磁阀外壳，用压缩空气吹除内部灰尘及杂物，检查阀芯是否卡滞或磨损。若阀芯表面有锈迹或油污，可用酒精擦拭，严重时需更换电磁阀。

• 通电测试：模拟胶带输送机启停状态，观察电磁阀是否正常吸合 / 释放，听是否有异常噪音（如 “嗡嗡" 声），若电磁线圈发热异常或无动作，需检查线路连接或更换线圈。

3. 压风管路维护

• 检查管路是否有破损、漏气，接头处的密封圈是否老化，发现问题及时更换管路或密封圈（建议使用耐高压的橡胶或金属管路）。

• 定期清理管路中的积水和杂质（可在管路 点安装排水阀，每周排水一次），避免积水导致电磁阀或气缸锈蚀。

三、联动系统功能测试

1. 与胶带输送机联动测试

• 每周测试：手动模拟胶带输送机启停，观察控风装置是否按设计逻辑动作（如输送机开启时，电磁阀打开，气缸收缩拉开控风板，输送机延时启动；停机时，控风板及时关闭）。若动作延迟超过 10 秒或顺序错误，需检查电磁阀线路连接、气缸压力是否正常（气压需维持在 0.4 - 0.6MPa）。

• 信号反馈验证：检查电磁阀与输送机开关的信号连接线是否松动，可通过万用表测量信号电压（通常为 DC 24V），确保信号传输稳定。

2. 瓦斯断电联动测试

• 每季度联合瓦斯传感器进行模拟测试：人为触发瓦斯超限信号，观察控风装置是否与防逆流板同步动作（控风板关闭，防逆流板落下），并切断相关电源。若动作异常，需检查瓦斯断电闭锁装置与电磁阀的联动线路。

四、特殊场景维护（煤尘、潮湿环境）