ZMK-127矿用液压自动风门 在矿山的主进风巷和主回风巷之间的联络风门处，矿用液压自动风门可精确控制风量分配。根据井下整体通风规划和各区域的实际需求，自动调整风门开度，确保主通风系统的风流稳定、合理地分布，防止风流短路，维持整个矿井通风网络的平衡与高效运行。

ZMK-127矿用液压自动风门 在矿山的主进风巷和主回风巷之间的联络风门处，矿用液压自动风门可精确控制风量分配。根据井下整体通风规划和各区域的实际需求，自动调整风门开度，确保主通风系统的风流稳定、合理地分布，防止风流短路，维持整个矿井通风网络的平衡与高效运行。

1. ZMK-127矿用液压自动风门 信息采集

• 传感器实时采集各种信息并传输给控制单元。位置传感器将风门的位置状态信息转化为电信号，告知控制单元风门是处于开启、关闭还是中间过渡状态。风流传感器检测到的风流参数，如风流速度过快或过慢、风量不足或过大等情况，也会及时反馈给控制单元。压力传感器则监控液压系统中的压力，确保系统压力稳定在正常范围内，一旦压力异常，控制单元可及时采取措施调整或报警。

2. 信号处理与决策

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• 控制单元对收到的传感器信号进行综合分析。例如，当位置传感器显示风门正在开启且风流传感器检测到通风量符合要求时，控制单元会根据预设的逻辑判断当前操作是否正常。若一切正常，则继续监控；若发现异常，如风流短路风险或液压系统压力异常等，控制单元会依据预先设定的策略进行决策，确定是否需要调整风门状态或对液压系统进行干预。

6. 液压驱动与控制

• 根据控制单元的决策指令，液压动力系统开始动作。如果需要开启风门，控制单元会启动液压泵站，使高压油液通过液压管路进入液压缸的一侧腔室，推动活塞杆伸出，从而带动风门绕门轴旋转开启。在开启过程中，控制单元可根据位置传感器的反馈信号，精确控制液压缸的行程，实现风门开启角度的精准调节。当需要关闭风门时，控制单元则改变液压油的流向，使液压缸的活塞杆缩回，拉动风门关闭，并确保关闭到位后停止液压系统的动作。

四、主要特点

1. 自动化程度高

• 能够自动感知矿井通风系统的各种变化，并根据预设程序自动控制风门的开闭，无需人工手动操作。无论是在正常生产过程中，根据不同区域的通风需求自动调整风门状态，还是在人员或车辆通过时自动开启和关闭风门，都能高效、准确地完成，大大提高了通风系统的智能化水平和运行效率。

2. 动力强劲且稳定

• 液压动力系统提供的驱动力大，能够轻松应对各种尺寸和重量的风门操作，即使在井下恶劣的环境条件下，如高气压差、强粉尘等，也能保证风门的稳定开启和关闭。而且，液压系统的压力和流量可以根据实际需求进行调节，使风门的动作更加平稳、可靠，有效延长了设备的使用寿命。

3. 安全性能好

• 具备完善的安全保护功能。通过传感器对风流、压力等参数的实时监测，能够及时发现通风系统中的异常情况，并采取相应的措施，如紧急关闭风门、报警等，防止风流短路、瓦斯积聚等安全事故的发生。同时，液压系统本身的设计也注重安全性，如采用防爆电机、耐压管路等，符合矿山安全标准。

4. 精确控制

• 借助高精度的传感器和先进的控制算法，能够实现对风门位置和通风参数的精确控制。可以将风门的开启角度精确到很小的范围，根据通风需求实现精细的风量调节，为井下不同作业区域提供适宜的通风环境，保障安全生产和人员健康。