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RELATED ARTICLES简要描述:热力 除氧器主要由除氧头、除氧水箱以及接管和外接件等组成。其中,除氧头是热力除氧器的核心部件,由外壳、汽水分离器、新型旋膜器(起膜管)、淋水篦子、蓄热填料液汽网等部件组成。
热力 除氧器是一种重要的水处理设备,主要用于去除水中的溶解氧,以防止热力设备的腐蚀,保证电厂和工业锅炉的安全运行。以下是对热力 除氧器的详细介绍:
热力 除氧器的工作原理主要基于亨利定律和道尔顿原理。亨利定律指出,在一定温度下,溶质在溶液中的浓度与它在气相中的分压成正比。当水温升高时,水面上水蒸汽的分压力增加,而其他气体的分压力降低,导致溶解在水中的气体不断析出。道尔顿原理则进一步解释了气体在水中的溶解和分压关系。
在热力除氧器中,通过加热给水至除氧器压力下的饱和温度,使水面上水蒸汽的分压力逐渐增加,而其他气体的分压力逐渐降低,水中的气体就不断地分离析出。当水被加热到饱和温度时,水面上的空间全部被水蒸汽充满,各种气体的分压力趋于零,此时水中的氧气及其他气体即被除去。
外壳:由筒身和冲压椭圆形封头焊制成,用于容纳和支撑除氧器的内部部件。
汽水分离器:用于将除氧过程中产生的汽水混合物进行分离,确保出水质量。
旋膜器组:由水室、汽室、旋膜管等组成,用于将进水雾化,增大汽水接触面积,提高除氧效率。
淋水篦子:用于对经过旋膜器粗除氧的给水进行二次分配,使水呈均匀淋雨状下落,进一步促进氧气的析出。
蓄热填料液汽网:由相互间隔的扁钢带及一个圆筒体组成,内装一定高度的不锈钢丝网,用于给水与二次蒸汽的充分接触和加热,达到深度除氧的目的。
热力 除氧器根据结构和形式的不同,可分为多种类型,如旋膜式除氧器、喷雾式除氧器、喷雾填料式除氧器等。这些类型的除氧器各具特点,但都具有高效除氧、运行稳定、适应性强等优点。
旋膜式除氧器:采用旋膜技术,将进水雾化成薄膜状,增大汽水接触面积,提高除氧效率。同时,旋膜器内部设有水膜导向装置,确保低负荷运行时也能保持良好的水膜裙。
喷雾式除氧器:通过喷雾装置将水雾化成微小的水滴,与加热蒸汽进行充分接触和混合,达到快速除氧的目的。喷雾式除氧器结构简单,操作方便,但相对于旋膜式除氧器来说,其除氧效率可能稍低。
喷雾填料式除氧器:结合了喷雾和填料两种技术的优点,将进水先通过喷雾装置雾化,再经过填料层进行深度除氧。这种类型的除氧器具有除氧效率高、运行稳定、适应性强等特点。
热力 除氧器广泛应用于电力、化工、冶金等工业领域,特别是电厂和工业锅炉的给水除氧处理。在使用过程中,需要定期对热力除氧器进行维护和保养,以确保设备的正常运行和除氧效果。维护内容包括检查设备的运行状态、清洗和更换损坏的部件、调整设备的参数等。同时,还需要注意设备的安全操作和维护规程,确保人身安全和设备的完整性。