煤矿过单轨吊自动风门一般由左右两扇门体组成，每扇门体用钢板或高分子复合材料制作，如采用 80×50×3mm 方管做骨架，面板用厚 3mm 钢板，门扇厚度不小于 50mm。两扇门体合缝顶部有缺口，让单轨吊的吊轨从缺口中通过，缺口周边使用半柔性皮带条掩口，减少漏风

门框：通常由钢材制成，如 100×60×6mm 的矩形方管焊接而成，是风门的支撑结构，具有较高的强度和刚度，其形状和尺寸根据矿井实际情况设计。

门扇：一般由左右两扇门体组成，每扇门体用钢板或高分子复合材料制作，如采用 80×50×3mm 方管做骨架，面板用厚 3mm 钢板，门扇厚度不小于 50mm。两扇门体合缝顶部有缺口，让单轨吊的吊轨从缺口中通过，缺口周边使用半柔性皮带条掩口，减少漏风。

驱动装置：常用电动或气动驱动方式。气动驱动由气源组件、电磁阀、气动马达、减速机等组成，利用压缩空气带动气动马达旋转，经减速机带动风门开启与关闭；电动驱动则通过电机、减速箱、链条或齿轮传动机构来带动门扇运动。

煤矿过单轨吊自动风门控制系统：包括传感器、控制器和执行器等。传感器如红外传感器、光控传感器或雷达传感器，用于检测单轨吊或人员的靠近；控制器通常是 PLC 或单片机，根据传感器信号控制驱动装置；执行器将控制器指令传递给驱动装置，实现风门运动。

安全保护装置：有限位器，限制风门运动范围；过载保护器，检测驱动装置负荷，超设定值时切断电源；紧急停止按钮，用于紧急情况切断电源，停止风门运动。此外，还有防夹功能的红外传感器，防止关门时夹到车辆或人员。

平衡机构：采用连杆机构或平衡臂连接左右门扇，利用压力平衡原理，把作用在风门上的矿井负压转化为内力相互抵消，使风门开启省力。还可能配有拉力弹簧或配重块，实现风门自动关闭。

压力平衡原理：通过连杆机构，使左右两扇门所受风压相互抵消，无论风流方向如何，两扇门均同时受到大小相等的风流推力和压力，保证风门开启力小，且与风压大小及风向无关5。

自动化控制原理：当单轨吊或人员靠近风门时，传感器检测到信号并传输给控制器，控制器驱动驱动装置开启风门。单轨吊或人员通过后，传感器信号恢复，经延时计时器设定时间后，驱动装置带动风门自动关闭。

安全闭锁与联动机制：两道风门之间通过机械或电气闭锁装置实现互锁，一道风门开启时，另一道风门被锁定无法开启，防止风流短路。同时，具有防夹、过载保护等安全机制，保障设备和人员安全6。

手动与应急操作原理：控制系统故障或停电时，可通过手动解锁按钮或机械手柄解除驱动装置锁定，人工推动门扇开启，借助拉力弹簧或配重块辅助，使手动操作更轻松6。

远程监控与数据传输：部分风门的 PLC 控制系统可通过接口与矿井自动化系统联网，地面监控中心能实时查看风门状态、传感器信号及故障报警信息，也可远程控制风门启闭，实现智能化管理6。