过单轨吊无压风门通过采用良好的平衡机构和设计，利用四边平衡原理，将作用在风门上的矿井负压通过连杆机构转化为一种内力并得到平衡，开启时所需外力很小，甚至可以实现自动开启，减轻了操作人员的劳动强度。

门体：通常采用强度高、阻燃、抗静电、耐腐蚀的材料制成，如高分子复合材料、Q235 钢板等。门框采用钢制型材，门扇与连杆连接，通过四连杆机构及固定在门框上的限位装置实现两扇风门异向同步开闭，关闭后能保证两扇风门边的挡风皮子严密接触，有效防止漏风。

控制系统：主要包括 ZMK - 127 风门控制系统等，由风门主电控箱、隔爆兼本安型器、红外传感器、本安接线盒、位置传感器、气缸、气管等附件构成。其中，红外传感器负责检测车辆或行人的到来，位置传感器用于检测风门的开闭状态，气缸则在控制系统的驱动下实现风门的开启和关闭。

自动化程度高：无需人工操作，红外感应装置自动识别单轨吊车或行人，实现风门的自动开启和关闭，节省了时间，提高了运输效率。

安全可靠：具有多重保护机制，如红外线防夹功能，可防止风门夹到车辆和夹伤行人；两道风门之间实现电气和机械闭锁，避免两道风门同时打开造成风流短路；还具备应急解除闭锁功能，在特殊情况下可将两道风门全部锁定在打开状态。

适应环境能力强：专为煤矿井下设计，能适应高湿度、高粉尘、腐蚀性气体等复杂多变的环境条件，材质和结构经过特殊处理，确保在恶劣环境下正常工作。

开启力小：通过采用良好的平衡机构和设计，利用四边平衡原理，将作用在风门上的矿井负压通过连杆机构转化为一种内力并得到平衡，开启时所需外力很小，甚至可以实现自动开启，减轻了操作人员的劳动强度。

维护简便：结构设计合理，易于维护和检修，在需要更换部件或进行日常保养时，可方便地拆卸和安装相关组件，降低了维护成本和时间。