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矿用单轨吊自动风门

  • 产品型号:
  • 更新时间:2023-09-21

简要描述:矿用单轨吊自动风门双向隔风采用钢板制作,具有防腐、防潮、阻燃、强度大的特点,开闭则是智能化,是通过红外传感器或光控传感器,雷达传感器。在井下通风风门上实现自动闭锁,自动开启、关闭的系统无压自动风门采用自动控制与人工操作两种方式,

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矿用单轨吊自动风门双向隔风采用钢板制作,具有防腐、防潮、阻燃、强度大的特点,开闭则是智能化,是通过红外传感器或光控传感器,雷达传感器。在井下通风风门上实现自动闭锁,自动开启、关闭的系统无压自动风门采用自动控制与人工操作两种方式,正常状态下,风门工作在自动模式。当控制系统出现故障、压风停风时,按下风门边的解锁按钮,转到手动操作模式。当断电时,自动转到手动操作模式。

矿用单轨吊自动风门液压部分由风门、风门连杆、液压泵、液压推进缸等组成,液压推进缸的一端固定在风门扇上,另一端固定在风门框上。

电气部分由防爆电机、


光控接收头、按钮、声光26器、位置传感器等组成

当控制单片机接收来自A门和B门内外侧的按钮、光控或遥控信号后,控制单片机经过对接收信号和风门位置信号的比较处理,输出相应的开闭控制信号给A门或B门控制箱,同一时间只允许一个风门动作,控制A门或B门液压电机的反或正转,推动油缸完成一次打开或关闭风门的操作。

A、B两个风门各安装一个位置传感器,为单片机提供A门和B门的开闭信号,此信号经单片机处理,保障了A门和 B门不可以同时打开,从而实现了两道风门电器闭锁。

单轨吊无压自动风门液压自动工作原理

工作原理电液推杆以电动机为动力源,通过电动机正(反)向旋转,使液压油通过双向齿轮泵输出高压油,经油路集成块,送至工作油缸,实现活塞的往返运动。过载保护原理电液推杆工作时,如活塞杆受外力超过额定的输出力或活塞故障分已经到了终点,电机仍在转动,这时油路中高压油29到调定的压力,溢流阀迅速而准确地溢流,实现过载自动保护。电机虽在转动,但过负荷不会烧毁。自锁原理电液推杆的油路集成块中设计了压力自锁机构,电机停止转动,活塞杆立即停留在一定位置,压力油处于保压状太、防夹人试验:人员站在开启的风门中间略偏向一侧(主要是试验者的1)保持不动,约4 s风门开始关闭,风门接触到人体的瞬间,热释红外传感器动作,风门自动开启。实验者站在风门两道传感器之间重复上述试验,在风门开始关闭时接近风门,热释红外传感器动作,风门自动开启。采用热释红外技术对行人进行保护,技术可行,矿井每年进行的反风演习前需对各处反风门进行检修调试,在实施反风时有人看护,虽能达到目的但缺乏实战性,一旦矿井发生灾变需要在 10 min内完成各处反风门的检查调试,估计困难,因此煤矿反风时风门管理是一个薄弱环节。无压自动风门不存在用反风风门,只要保持良的日常维护即可,它不受风压变化和16变化的影响,随时可进行反风操作。若矿井风门均采用无压风门技术,将大大提高矿井抗灾变的能力


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