矿用单轨吊自动风门

矿用单轨吊自动风门双向隔风采用钢板制作，具有防腐、防潮、阻燃、强度大的特点，开闭则是智能化，是通过红外传感器或光控传感器，雷达传感器。在井下通风风门上实现自动闭锁，自动开启、关闭的系统无压自动风门采用自动控制与人工操作两种方式，正常状态下，风门工作在自动模式。当控制系统出现故障、压风停风时，按下风门边的解锁按钮，转到手动操作模式。当断电时，自动转到手动操作模式。

矿用单轨吊自动风门液压部分由风门、风门连杆、液压泵、液压推进缸等组成，液压推进缸的一端固定在风门扇上，另一端固定在风门框上。

电气部分由防爆电机、

光控接收头、按钮、声光26器、位置传感器等组成

当控制单片机接收来自A门和B门内外侧的按钮、光控或遥控信号后，控制单片机经过对接收信号和风门位置信号的比较处理，输出相应的开闭控制信号给A门或B门控制箱，同一时间只允许一个风门动作，控制A门或B门液压电机的反或正转，推动油缸完成一次打开或关闭风门的操作。

A、B两个风门各安装一个位置传感器，为单片机提供A门和B门的开闭信号，此信号经单片机处理，保障了A门和 B门不可以同时打开，从而实现了两道风门电器闭锁。

单轨吊无压自动风门液压自动工作原理

工作原理电液推杆以电动机为动力源，通过电动机正（反）向旋转，使液压油通过双向齿轮泵输出高压油，经油路集成块，送至工作油缸，实现活塞的往返运动。过载保护原理电液推杆工作时，如活塞杆受外力超过额定的输出力或活塞故障分已经到了终点，电机仍在转动，这时油路中高压油29到调定的压力，溢流阀迅速而准确地溢流，实现过载自动保护。电机虽在转动，但过负荷不会烧毁。自锁原理电液推杆的油路集成块中设计了压力自锁机构，电机停止转动，活塞杆立即停留在一定位置，压力油处于保压状太、防夹人试验：人员站在开启的风门中间略偏向一侧（主要是试验者的1）保持不动，约4 s风门开始关闭，风门接触到人体的瞬间，热释红外传感器动作，风门自动开启。实验者站在风门两道传感器之间重复上述试验，在风门开始关闭时接近风门，热释红外传感器动作，风门自动开启。采用热释红外技术对行人进行保护，技术可行，矿井每年进行的反风演习前需对各处反风门进行检修调试，在实施反风时有人看护，虽能达到目的但缺乏实战性，一旦矿井发生灾变需要在 10 min内完成各处反风门的检查调试，估计困难，因此煤矿反风时风门管理是一个薄弱环节。无压自动风门不存在用反风风门，只要保持良的日常维护即可，它不受风压变化和16变化的影响，随时可进行反风操作。若矿井风门均采用无压风门技术，将大大提高矿井抗灾变的能力