矿用皮带巷过风门防逆流装置的安装核心是 “贴合现场条件、严守安全规范、确保联动可靠",核心步骤按 “准备 - 基础 - 安装 - 调试 - 验收" 有序推进:
现场勘查:确认巷道断面、风门墙体厚度、皮带中心线位置,核对预留安装孔尺寸与设备匹配度。
设备检查:清点箱体、执行机构(气缸 / 电动推杆)、控制系统、密封件等部件完整性,校验防爆标识(Ex d I Mb)和性能参数。
工具与安全准备:备好防爆工具、吊装设备、密封胶、紧固件,落实井下通风、瓦斯检测等安全措施。
按设备安装图纸,修整风门墙体预留孔,确保孔位水平度误差≤3mm,墙体嵌入实体煤≥0.5m(符合《煤矿安全规程》)。
浇筑或固定设备基础支架,保证支架承重能力≥设备重量的 1.5 倍,避免运行中晃动。
校准皮带与安装孔的同心度,偏差控制在 ±5mm 内,防止皮带运行时摩擦设备。
吊装设备箱体至基础支架,用膨胀螺栓固定,确保箱体与墙体贴合紧密,缝隙用密封胶填充。



安装执行机构(气缸 / 电动推杆),连接传动链条与防逆流闸板,调整闸板升降轨迹,无卡顿、偏移。
装配密封装置,更换风门内侧阻燃橡胶挡风帘和耐磨板,确保闸板闭合后与箱体间隙≤2mm。
采用防爆接线盒连接电源(井下常用 36V/127V)和控制线路,线缆敷设符合煤矿防爆要求,远离皮带传动部位。
接入皮带机速度信号、瓦斯监测系统信号,实现 “皮带停机 / 瓦斯超限→装置闭合" 的联动逻辑。
安装声光报警器和状态指示灯,确保设备状态实时可视。
空载调试:手动 / 自动切换操作,测试闸板升降速度(下落速度≤150mm/s)和闭合时间(≤3 秒)。
联动调试:启动皮带机,验证装置自动开启;停机或模拟瓦斯超限,确认装置快速闭合,联动信号反馈正常。
密封测试:检测漏风量,运行状态≤29m³/min、停止状态≤41m³/min,达标后方可通过。