矿用气动无压风门的安装流程、调试要点

一、设备结构与工作原理

1. 核心结构组成

• 机械部分：

• 门框：采用 Q235B 钢板焊接（厚度≥8mm），与巷道固定的预埋螺栓孔间距≤600mm；

• 门扇：双扇对开式，材质为钢制或高强度复合材料，表面焊接加强筋（间距≤300mm），边缘嵌聚氨酯密封胶条；

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• 平衡机构：通过连杆、销轴连接双扇门，利用杠杆原理抵消风压，使开启力≤100N。

• 气动系统：

• 动力源：气缸（缸径 φ63-100mm）、储气罐（容积≥20L）、减压阀（调定压力 0.6-0.8MPa）；

• 控制元件：电磁换向阀、节流阀（调节开关速度）、互锁气管（φ8mm）。

• 控制部分（可选）：

• 手动控制：手动换向阀；

• 自动控制：红外传感器、PLC 控制器、声光报警器（用于自动感应开启）。

2. 工作原理

• 无压平衡：双扇门通过连杆联动，一侧风压作用于门扇时，另一侧门扇同步受力，形成力矩平衡，消除风压阻力；

• 气动驱动：气源经减压阀、电磁阀进入气缸，活塞杆推动门扇开启，关闭时靠配重或弹簧复位（或气缸反向动作）；

• 互锁功能：两道风门通过气管互锁，一道开启时另一道锁定，防止风流短路。

二、安装流程与技术要求

1. 安装前准备

• 巷道条件：

• 安装位置前后 5m 巷道支护完好，底板平整，坡度≤15°，断面尺寸需满足风门门框外沿与巷道壁间距≥200mm；

• 气源管（φ19mm 钢管）预埋至风门附近，气压稳定在 0.6-0.8MPa，控制电缆（RVVP 4×1.5mm²）穿防爆管敷设。

• 工具材料：

• 测量工具：水平仪（精度 ±0.5mm/m）、激光测距仪；

• 固定材料：M16×200mm 膨胀螺栓（每侧门框≥4 个）、C25 混凝土（用于底部浇筑）。

2. 机械结构安装步骤

1. 门框定位与固定：

• 按图纸标记门框中心线，用水平仪调整垂直度（偏差≤1mm/m），上梁水平度≤2mm；

• 顶部及两侧用膨胀螺栓固定，底部浇筑混凝土（厚度≥100mm），门框与巷道壁缝隙用水泥砂浆密封，防止漏风。

2. 门扇安装：

• 双扇门通过合页轴对称安装，调整平行度（偏差≤3mm），合缝间隙≤2mm；

• 门扇开启角度≥90°，关闭后胶条压缩量 1-2mm，漏风量≤3m³/(min・m²)（MT/T 610-2019 标准）。

3. 平衡机构调试：

• 调节连杆长度，使双扇门同步动作，手动开启力≤100N，无卡滞现象。

3. 气动系统安装

• 气缸固定：

• 气缸底座用螺栓固定于门框侧边，活塞杆与门扇连杆铰接，确保行程余量 5-10mm（防过伸）；

• 两道风门气缸通过互锁气管连接，实现 “一道开、一道锁"。

• 管路铺设：

• 主气管（φ16mm）接储气罐，分支管（φ10mm）连气缸，接头涂密封胶；

• 管路沿巷道壁固定（间距≤1.5m），穿防砸钢管保护，避开设备运行区域。

三、系统调试与功能测试

1. 气动性能调试

• 气密性检测：

• 充入 0.8MPa 气压，保压 30 分钟，压力下降≤0.05MPa，肥皂水检查接头无气泡；

• 开关速度调节：

• 通过节流阀调整门扇开闭时间，正常为 6-8 秒 / 次，关闭时缓冲距离≥50mm（防撞击）。

2. 互锁与安全功能测试

• 手动互锁：

• 手动开启一道风门，对侧风门应无法推动（气缸锁定力≥500N）；

• 应急操作：

• 断开气源，扳动手动换向阀，推开门扇力≤100N，关闭后密封性不变；