安装红外线气动全自动无压风门的具体流程是怎样的？

• 核心文件：

• 确认设备说明书、安装图纸（含风门尺寸、气动原理、电气接线图）；

• 核查煤安认证（MA）、MT/T 610-2019 行业标准合规报告。

• 工具材料清单：

• 测量工具：激光测距仪、水平仪（精度 ±0.5mm/m）、角度尺；

• 施工工具：电焊机、冲击钻、套筒扳手（17-24mm）、气割设备；

• 耗材：M16×200mm 膨胀螺栓、密封胶、φ10/16mm 气管接头、防爆波纹管。

2. 现场条件勘察

• 巷道要求：

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• 坡度≤15°，断面宽≥3.5m、高≥3.2m，单轨吊轨道与风门中心偏差≤50mm；

• 安装位置前后 10m 巷道支护牢固，无片帮、淋水，底板平整。

• 预埋布局：

• 气源管（φ19mm 钢管）接至风门 5m 内，气压稳定在 0.6-0.8MPa；

• 控制电缆（RVVP 4×1.5mm²）穿防爆管预埋至 PLC 控制箱位置。

二、机械结构安装

1. 门框定位与固定

1. 放线校准：按图纸标记门框中心线，用水平仪调整垂直度（偏差≤1mm/m），上梁水平度≤2mm；

2. 固定方式：

• 顶部及两侧用 M16 膨胀螺栓固定（间距≤600mm），底部浇筑 C25 混凝土（厚度≥100mm），与底板间隙≤50mm；

• 门框与巷道壁缝隙用水泥砂浆填充密封，防止漏风。

2. 门扇安装与调试

• 吊装要求：

1. 双扇门扇通过合页轴对称安装，调整平行度（偏差≤3mm），合缝间隙≤2mm；

2. 门扇开启角度≥90°，关闭后密封胶条压缩量 1-2mm，漏风量≤3m³/(min・m²)。

• 轨道缺口处理：

• 按单轨吊型号切割门扇顶部缺口（常见高度 300-500mm），边缘焊接 10mm 防磨钢板，缺口中心与轨道偏差≤10mm。

三、气动系统安装

1. 气缸与管路布局

• 气缸固定：

1. 气缸底座用螺栓固定于门框侧边，活塞杆与门扇连杆铰接，调整连杆长度使气缸行程剩余 5-10mm（防过伸）；

2. 两风门气缸通过 φ8mm 互锁气管连接，确保一道开启时对侧锁定。

• 气管铺设：

• 主气管（φ16mm）从气源接至 20L 储气罐，分支管（φ10mm）连接气缸，接头涂密封胶；

• 管路沿巷道壁固定（间距≤1.5m），穿防砸钢管保护，避开单轨吊运行区域。

2. 控制元件安装

• 减压阀安装于气源入口，调至 0.6-0.8MPa；

• 节流阀串联于气缸管路，用于调节门扇开关速度（正常 1-2 秒 / 次）。

四、红外感应与控制系统安装

1. 传感器部署

• 红外对射安装：

1. 发射 / 接收传感器装于风门两侧巷道壁，高度 1.2-1.5m，水平对射角度偏差≤15°，检测距离调至 3-5m；

2. 信号线穿防爆软管，与动力线间距≥300mm，避免电磁干扰。

• 位置传感器：

• 在门扇顶部安装磁性开关，用于检测门扇开闭状态，接线至 PLC 输入端子。

2. PLC 控制箱与布线

• 控制箱挂装于无淋水处（高度 1.5m），接地电阻≤4Ω；

• 按图纸连接红外传感器、电磁阀、声光报警器，线缆预留 1m 余量，端子排标记功能（如 “左门开传感器 +"）。

五、系统调试步骤

1. 气动系统测试

• 气密性检测：

• 充入 0.8MPa 气压，保压 30 分钟，压力下降≤0.05MPa，肥皂水检查接头无气泡。

• 动作性能：

• 手动触发开关，门扇开闭时间≤8 秒，通过节流阀调节关闭速度（缓冲距离≥50mm），储气罐需支持 3 次以上应急开关。

2. 红外感应与互锁逻辑调试

• 触发响应：

1. 遮挡传感器，PLC 应在 1 秒内输出开门信号，声光报警启动；

2. 物体离开后，门扇 10-15 秒自动关闭（延时可通过 PLC 程序修改）。

• 互锁功能：

• 同时触发两道风门传感器，仅一道开启，对侧气缸锁定；手动强推一道风门时，对侧无法动作。

3. 安全保护功能测试

• 手动应急：断开气源，扳动手动换向阀，推开门扇力≤100N，关闭后密封性不变；

• 防夹保护：门扇关闭时遮挡传感器，应立即停止并回退 100-200mm，3 秒后重新关闭。

六、验收与注意事项

1. 关键验收指标

2. 安全操作要点

• 安装时切断气源、电源，禁止带电作业；

• 调试时设置警戒区，避免门扇夹伤人员；

• 传感器镜头用专用布清洁，禁止金属触碰；

• 连续进行 30 次开关测试，无卡滞、漏气后方可投入使用。

七、常见问题与修正

• 门扇关闭不严：检查合页轴松动情况，调整底部调节螺栓（高度差≤1mm），更换变形胶条；

• 传感器误触发：清理镜头粉尘，调整安装角度（与水平面夹角≤15°），避开反光区域；

• 气压不足：检查气源管路堵塞、储气罐排水阀状态，更换漏气接头。

建议由具备矿用设备安装资质的团队执行，调试完成后提交包含安装数据、测试记录的验收报告，确保符合煤矿安全规程要求。