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矿用气动风门闭锁装置如何使用及安装
更新时间：2025-06-24
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一、安装前的准备工作
1. 设备与配件检查
核对装置型号（如 QMB 系列气动闭锁装置）、参数（工作气压 0.4-0.8MPa）及配件清单：
主要部件：气缸（φ63/φ80mm）、机械闭锁连杆、换向阀、单向节流阀、气管（Φ8×1mm 聚氨酯管）、传感器（可选）；
防爆认证文件：检查设备是否具备 MA 矿用安全标志、防爆合格证，外壳防爆等级需达 Ex d IMB。
外观检查：气缸缸筒无划痕、活塞杆无弯曲，机械锁止机构活动灵活，气管无老化开裂。
2. 安装场地规划
风门条件：适用于单扇风门宽度≤1.8m、高度≤2.5m 的巷道，门体重量≤500kg；
气源接入：就近连接矿井压风管路，需安装分水滤气器（过滤精度≤50μm）和减压阀（设定压力 0.5MPa）；
安装位置：气缸应安装在风门开启侧，机械连杆与风门转轴中心距≤300mm，避免干涉风门正常开闭。
二、安装步骤与规范
1. 门框与机械闭锁机构安装
定位划线：
在风门门框上方 1.2m 处标记气缸安装支架位置，确保气缸轴线与风门开启方向垂直（偏差≤5°）；
机械闭锁销孔位置需与另一道风门的锁止块对齐，误差≤2mm（可通过试装调整）。
固定支架与连杆：
用 M12 膨胀螺栓将气缸支架固定在巷道岩壁（岩石硬度≥f4），螺栓埋深≥100mm，加装防松垫圈；
机械连杆两端分别与气缸活塞杆、风门转轴连接，连接处采用开口销锁定（直径 Φ4mm），连杆活动关节需涂抹锂基润滑脂。
2. 气缸与气路系统安装
气缸安装：
气缸活塞杆伸出端与机械连杆铰接，确保风门全闭时活塞杆处于缩回状态，全开时伸出量≥80mm；
气缸固定后需调整水平度，用水平仪检测缸筒水平偏差≤1mm/m，避免偏心受力导致卡滞。
气路连接：
从压风管路分支处接出主气管，经分水滤气器、减压阀后接入换向阀（二位五通阀）；
换向阀与气缸的连接管路需使用快速接头，气管走向沿巷道侧壁固定（间距≤1.5m），避免被矿车挤压；
单向节流阀安装在气缸进气管路上，用于调节风门开闭速度（建议开启时间 5-8s，关闭时间 3-5s）。
3. 互锁逻辑与传感器安装（可选）
双风门互锁时，需在两道风门的门框上各安装 1 个磁性接近开关（防爆型），用于检测风门状态：
开关安装在距门沿 50mm 处，感应距离 3-5mm，当风门开启时触发信号，通过气控阀实现另一道风门闭锁；
气控阀组需安装在防水防尘的防爆箱内（防护等级 IP54），箱体距地面高度 1.5m，便于操作。
三、使用操作流程
1. 正常工作流程
启动前检查：
打开压风管路总阀，观察气压表读数是否稳定在 0.5MPa，气管接头无漏气（可用肥皂水检测）；
手动推动风门，测试机械闭锁机构是否灵活，双风门互锁时，开启一道风门后另一道应无法推动。
风门开闭操作：
自动模式（带传感器）：人员靠近风门时，红外传感器触发换向阀，气缸伸出推开风门，同时另一道风门被机械锁止；人员通过后，风门在气缸复位弹簧作用下自动关闭，锁止解除；
手动模式：按压换向阀手动按钮，气缸动作驱动风门，适用于传感器故障时应急使用。
闭锁功能验证：
开启风门 A 时，用手推动风门 B，应无法移动（机械锁止销已插入锁止孔）；关闭风门 A 后，风门 B 方可正常开启。
2. 应急操作与解锁
气动系统故障时：
旋开气缸端部的手动解锁旋钮（部分装置配备），解除机械锁止；
手动推开风门，同时在巷道监控系统中标记 “气动闭锁失效"，事后立即检修；
火灾等紧急情况：
按下防爆箱上的 “紧急解锁" 按钮（红色蘑菇头），可同时解除两道风门的闭锁，确保人员逃生通道畅通，使用后需手动复位按钮。
四、安装与使用安全注意事项
1. 安装安全规范
井下动火作业需提前办理动火证，焊接支架时需配备灭火器，作业点 20m 内无瓦斯积聚（瓦斯浓度＜0.5%）；
所有电气部件（如传感器、防爆箱）接线需符合本安电路要求，导线绝缘电阻≥10MΩ，接地电阻≤4Ω；
安装完毕后，需由矿机电科、通风科联合验收，测试闭锁功能 3 次以上，确保互锁逻辑 100% 可靠。
2. 使用中的安全要点
严禁私自调整减压阀压力（超过 0.8MPa 可能导致气缸爆裂），定期清理分水滤气器滤芯（每周 1 次）；
发现气管漏气时，必须先关闭压风总阀再更换管路，禁止带压操作；
风门开启状态下，严禁人员在风门之间停留，避免因气压波动导致风门突然关闭。
五、常见故障及处理方法
| 故障现象 | 可能原因 | 处理措施 |
|---|---|---|
| 风门开启缓慢 | 气压不足 / 节流阀开度小 | 检查气源压力，调节节流阀开口 |
| 双风门无法互锁 | 机械连杆错位 / 接近开关未触发 | 调整连杆位置，清洁开关感应面 |
| 气缸漏气 | 密封圈老化 / 活塞杆划伤 | 更换 O 型密封圈（材质丁腈橡胶），打磨修复活塞杆 |
| 手动解锁失效 | 锁止销锈蚀 / 弹簧断裂 | 拆解锁止机构，除锈后涂抹防锈油，更换弹簧 |
六、安装验收与维护建议
验收测试：
气压测试：切断气源后，气压下降速率≤0.05MPa/10min，确保气路密封性；
负载测试：在风门上加挂 50kg 配重，测试气缸能否正常驱动风门开闭；
定期维护：
每日巡检：查看气管接头、气缸固定螺栓是否松动，气压是否正常；
每月保养：给机械连杆关节添加润滑脂，清洁换向阀内部阀芯（用酒精冲洗）；
每年大修：更换所有密封圈，检测气缸内孔磨损量 ，必要时返厂维修。
