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更新时间:2025-12-11
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矿用瓦楞板铁风门的维护保养需从日常检查、定期保养、专项维护及应急处理四个层面构建完整体系,具体措施如下:
运行状态检查
观察风门启闭平稳性:检查门扇开启/关闭过程中是否出现卡顿、异响或抖动,若存在需立即停用并排查机械故障(如铰链磨损、平衡机构失效)。
密封性能检测:通过手感或烟雾测试确认密封条与门框贴合度,若发现漏风点(如密封条老化开裂、门框变形),需记录位置并标记为重点维修项。
传感器与控制系统校验:对配备自动控制的风门,检查传感器(如风压传感器、位置传感器)读数是否准确,控制逻辑(如互锁、延时关闭)是否响应正常。



环境适应性检查
巷道环境评估:确认风门周围5米内无淤泥、积水或杂物堆积,巷道支护完好(无顶板离层、帮壁开裂),避免外力冲击导致门体变形。
腐蚀风险排查:在酸性矿井水(pH≤5)或高湿环境中,检查门体表面涂层(如热镀锌层、环氧树脂)是否出现剥落、锈蚀,重点观察焊缝、螺栓连接处。
清洁与防腐处理
表面清洁:使用高压水枪或软毛刷清除门扇、门框表面的煤尘、油污,避免颗粒物嵌入密封条导致磨损。
防腐涂层修复:对局部涂层破损区域,先用砂纸打磨至金属基材,再喷涂与原涂层兼容的防腐漆(如锌基涂料),厚度需达到设计要求(如环氧树脂涂层≥120μm)。
关键部件维护
密封条更换:若密封条出现硬化、弹性丧失或累计压缩量超过50%,需整体更换为同规格产品(如EPDM橡胶密封条),并确保安装时无扭曲、拉伸。
铰链与平衡机构润滑:对气动/电动风门的铰链、连杆、气缸活塞杆等运动部件,定期加注锂基润滑脂(如NLGI 2号),减少摩擦磨损。
气动系统维护:检查压缩空气管路是否漏气(压力衰减≤0.05MPa/min),清理过滤器杂质,测试气动阀动作响应时间(≤0.5秒)。
结构紧固与校准
螺栓连接检查:使用扭矩扳手复核门框与巷道锚杆、门扇与门框连接螺栓的预紧力(如M20螺栓扭矩需达到300-350N·m),防止松动导致结构失稳。
对角线尺寸校准:通过激光测距仪或钢卷尺测量门框两条对角线长度,误差需控制在±3mm以内,确保门扇启闭无卡阻。
高瓦斯矿井专项
防爆性能检测:每季度对风门的防爆接线盒、电缆引入装置进行气密性测试(压力≥0.1MPa,保持1分钟无泄漏),确保防爆等级(如Ex d I Mb)符合标准。
瓦斯监测联动:若风门与瓦斯监测系统联动,需定期测试瓦斯浓度超限(如≥1.0%)时风门自动关闭功能,响应时间需≤10秒。
软岩巷道专项
弹性密封条适应性调整:根据巷道围岩变形量(如每月监测数据),动态调整密封条压缩量(如从30%逐步增加至50%),确保密封效果。
门框锚杆二次加固:若巷道变形导致门框倾斜(角度>2°),需重新安装锚杆(深度≥1.5m,锚固力≥100kN),并使用液压千斤顶校正门框位置。