立式重力型氨液分离器广泛应用于采用氨制冷的大型工业制冷系统，如冷库、制冰厂等。在啤酒厂的氨制冷系统中，可确保制冷系统稳定运行，为啤酒发酵、储存等环节提供适宜的低温环境。在以氨为原料的化工合成工艺中，如尿素合成，可将未反应的氨液分离出来循环利用，提高原料利用率。

立式重力型氨液分离器 结构特点 主体是由钢板卷焊而成的圆筒。

• 中部设有进气管，与蒸发器的回气管相接；上部是出气管，连接压缩机的吸气管。

• 进液管接在筒体中部，可采用手动膨胀阀或浮球阀供液。

• 筒体下部设有出液管和排污放油管，分别用于向蒸发器供液和定期排污放油。

• 筒体上还设有压力表和金属液面指示器的管接头，用于监测压力和液面高度。

工作原理2

• 蒸发器中氨液沸腾产生大量气体，在压缩机吸气作用下，氨气以一定速度在蒸发管内运动，致使一些未蒸发的氨液微滴随氨气带出。

• 当这些氨气（即回气）进入氨液分离器后，通道截面突然扩大，流速降低，流向改变。根据重力原理，密度较大的氨液微滴从氨气中分离出来，并沉积在容器下部，而氨气则被压缩机吸回。

• 分离下来的氨液可再次送回蒸发器蒸发，从而实现气液分离和氨液的循环利用。

优点1

• 气体流速不受液面波动的影响，分离效果好。

• 供液高度易保证，有利于稳定地向蒸发器供液。

缺点1

• 需要专门修建安装立式氨液分离器的阁楼，会增加土建投资。

• 广泛应用于采用氨制冷的大型工业制冷系统，如冷库、制冰厂等。在啤酒厂的氨制冷系统中，可确保制冷系统稳定运行，为啤酒发酵、储存等环节提供适宜的低温环境。在以氨为原料的化工合成工艺中，如尿素合成，可将未反应的氨液分离出来循环利用，提高原料利用率。