煤矿自动风门闭锁装置的气动系统故障会直接影响风门的开关动作及闭锁功能，需按系统性流程排查。

一、气源与气压故障排查

1. 气压不足或无气压

• 故障现象：风门开启缓慢、无法煤矿自动风门闭锁装置打开，或气缸无动作。

• 排查步骤：

• 检查空气压缩机是否启动，压力表读数是否在 0.4-0.8MPa（按设备要求），若停机需检查电源或压缩机电机是否故障。

• 若压缩机运行但气压不足，检查压缩机皮带是否打滑、气缸活塞环是否磨损漏气，或安全阀是否设定压力过低（需重新校准至标准值）。

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• 查看储气罐压力表，若压力正常但装置末端无气压，可能是主气路阀门未打开或管道严重堵塞（如焊渣、铁锈沉积），需分段检查阀门状态及管道通畅性。

2. 气压波动异常

• 故障现象：风门动作时快时慢，或频繁启停。

• 排查步骤：

• 检查储气罐容量是否匹配系统用气量，若用气量突然增大（如多组风门同时动作），需增加储气罐容积或增设压缩机。

• 确认气源处理元件（如减压阀）是否失灵，可手动调节减压阀，观察压力是否稳定，若无效则更换减压阀。

二、气路泄漏与堵塞排查

1. 气路泄漏检测

• 常用方法：用肥皂水涂抹管道接口、电磁阀、气缸、快速接头等部位，出现气泡处即为漏点。

• 重点部位及处理：

• 管道连接处：若螺纹接口漏气，拧紧接头或更换生料带 / 密封胶；若快插接头漏气，检查 O 型圈是否老化（更换密封圈），或管道插入深度不足（重新插入并卡紧）。

• 电磁阀阀体：阀芯密封面磨损或杂质卡住会导致漏气，拆解电磁阀清洗阀芯，若密封件损坏则更换（如膜片、密封圈）。

• 气缸端盖 / 活塞杆处：活塞杆密封圈老化会导致漏气，需拆解气缸更换密封圈；缸筒内壁划伤严重时需更换气缸。

2. 气路堵塞排查

• 故障现象：风门动作迟缓，或气缸行程中断。

• 排查步骤：

• 检查空气过滤器滤芯是否被粉尘、油污堵塞（目视滤芯颜色，若发黑需更换），建议每周清理或更换滤芯（高粉尘环境需缩短周期）。

• 分段拆除气路管道，查看内部是否有焊渣、铁锈或胶粒堆积，可用压缩空气反吹管道，严重时更换管道（优先选用不锈钢或防锈材质）。

• 电磁阀阀芯若被杂质卡住，会导致阀口无法 打开，拆解后用酒精清洗阀芯及阀腔，必要时更换电磁阀。

三、执行元件（气缸）故障排查

1. 气缸不动作或动作迟缓

• 排查步骤：

• 确认气缸进气口是否有气压（用气压表测试），若无气压则检查上游电磁阀是否通电、阀芯是否卡死（可手动按压电磁阀手动按钮，观察气缸是否动作）。

• 若有气压但气缸不动，检查活塞杆是否被异物卡住（如风门连杆变形、销轴锈死），手动推动活塞杆确认是否卡滞，清理异物或更换卡死部件。

• 气缸内部活塞环磨损会导致压缩空气泄漏，造成推力不足，可拆解气缸观察活塞环磨损程度，必要时更换活塞环或整体气缸。

2. 气缸动作异常（如异响、抖动）

• 故障原因：

• 气缸润滑不足，活塞杆干涩摩擦，需在气缸两端油嘴处注入专用气动润滑油（如 ISO VG32 润滑油）。

• 气源中含水分或杂质，导致缸筒内壁锈蚀，需加强气源处理（如加装干燥器），严重时更换气缸。

四、电磁阀故障排查

1. 电磁阀不换向（风门无动作）

• 排查步骤：

• 检查电磁阀线圈是否通电（用万用表测量线圈电阻，正常值一般为几十到几百欧姆，若无穷大则线圈烧毁），若烧毁需更换线圈。

• 查看电磁阀接线端子是否松动、脱落，或线路短路（如电缆破皮接地），修复线路并加固接头。

• 手动按压电磁阀手动按钮，若气缸动作正常，说明电磁线圈或控制信号异常；若仍不动作，可能是阀芯卡死，拆解清洗或更换电磁阀。

2. 电磁阀漏气或换向异常

• 故障原因：

• 阀芯密封面附着粉尘或油污，导致关闭不严，拆解后用丙酮清洗阀芯及阀座，必要时研磨密封面。

• 弹簧疲劳失效，导致阀芯无法复位，更换同规格弹簧即可。

五、控制逻辑与联动故障排查

1. 风门互锁功能失效（两道风门同时开启）

• 排查要点：

• 检查互锁电磁阀是否接收到 PLC 控制信号（可观察电磁阀指示灯或用万用表测电压），若信号异常，检查 PLC 程序中互锁逻辑是否错误（如延时参数设置不当）。

• 确认两道风门的位置传感器（如磁性开关）是否正常反馈信号，若传感器未感应到风门关闭状态，会导致互锁失效，需校准传感器安装位置或更换传感器。

2. 风门动作与传感器信号不同步

• 例如：行人通过后风门未及时关闭，或无信号时风门误动作。

• 处理方法：

• 检查传感器触发距离是否正确（如红外传感器感应距离调至 1-3 米），若被煤尘遮挡需清洁表面，若安装角度偏移需重新固定。

• 查看控制单元参数设置（如风门开启保持时间、关闭延时），按说明书重新调试（如开启保持时间一般设为 5-10 秒）。

六、应急与特殊故障处理

1. 停气状态下的应急排查

• 若气动系统故障导致风门无法手动开启，检查手动解锁装置（如机械手柄、备用气源接口）是否被卡死，清理解锁机构中的锈迹或杂物，确保应急时可人工操作。

2. 防爆气动元件故障

• 若防爆电磁阀、气缸出现故障，严禁在井下带电拆解，需切断气源后整体升井检修，更换部件时必须使用原厂防爆配件，确保防爆性能符合《煤矿安全规程》要求。

七、排查工具与记录

• 常用工具：气压表、万用表、肥皂水、内六角扳手、专用气缸拆解工具。

• 记录要点：每次排查需记录故障现象、排查步骤、更换部件及处理结果，便于后续分析故障规律（如气路泄漏多因密封件老化，可提前更换预防）。