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更新时间:2025-05-26
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换热器
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热量传递原理:基于热传导和对流换热的基本原理,当冷热两种流体分别进入容积式换热器的不同通道时,热量从高温流体传递给热交换介质,再由热交换介质传递给低温流体,从而实现热量的转移。
流体流动方式:冷热流体的流动方式可以是并流、逆流或错流。其中逆流方式下,冷热流体的温差最大,热交换效率高;并流方式下,温差较小,热交换效率相对较低;错流方式则介于两者。
内外筒体结构:由内筒体(热交换体)和外筒体(保温层)组成,内外筒体之间形成流体通道。
换热元件:内筒体中设有管束或板式结构,流体通过这些结构与周围介质进行换热。
支撑与固定:管束或板式结构通过管板支撑,增加设备强度。
流体控制:设备中可设置活塞或隔板,控制流体流动方向和流量。
安全与监测:配备测温、测压和防爆装置,确保设备安全运行。
按热媒性质分类:可分为汽水型和水水型,即热媒可采用蒸汽或高温水5。
按罐体内结构分类:可分为容积式和半容积式(半即热浮动盘管式)等类型5。
优点
兼具换热与蓄热功能:能够提前加热并储存热水,适应小时耗热量的变化,为不均匀用水的热水供应系统提供较大的贮存与调节容积,确保出水温度稳定,供水安全可靠14。
阻力损失小:冷水通过设备时过水断面大,流速低,阻力损失小,有利于保持用水点的冷热水供水压力平衡14。
对热媒要求不严:有较大的贮热容积,供热负荷可按最大小时耗热量来计算,可将锅炉及管网负荷减半,节省热媒供给系统的投资,同时热媒使用相对均匀,有利于提高锅炉热效率,延长其使用寿命14。
结构简单,维护方便:可承受水压,噪声低,维护管理方便14。
热温降大:汽水换热时,凝结水出水温度约 50℃,回水管上下需设疏水器,水 - 水换热时,热温降为同型换热器的 2-2.5 倍1。
节能:以蒸汽为热媒时,能回收约占整个换热量的 15% 凝结水热量1。
缺点
传热效果差:传统容积式 换热器热媒流速低、流程短,传热系数 K 值低,换热很不充分,一些工程设计不得不采用二级串联换热来满足使用要求1。
容积利用率低:传统容积式 换热器的有效贮热容积为 75%-80%1。
体积大,占地面积大:卧式传统容积式 换热器的罐体较长,加上维修时为抽出换热管束所需的空间,占地很大;立式传统容 积式换热器占地面积虽然不大,但是高度大,耗钢材多,一次投资大1。
水质易受污染:罐体下部的变温区和冷水区,容易导致军团菌等细菌滋生,影响水质1。
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