防逆流风窗的日常维护周期需根据矿井通风安全要求、设备使用频率及巷道环境综合确定，通常遵循 “日常巡检 + 定期维护 + 专项检修" 三级维护体系

一、防逆流风窗日常巡检（每日 / 每班）

• 高瓦斯矿井、突出矿井：每班至少 1 次（由瓦斯检查员或通风工执行）。

• 低瓦斯矿井：每日至少 1 次（由通风班组负责）。

1. 目视检查

• 观察风窗表面有无明显变形、裂纹，密封胶条是否脱落或老化。

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• 检查风门（挡板）关闭是否严密，有无卡阻、漏风声响（可通过听声初步判断）。

2. 功能测试

• 手动操作风窗启闭装置（如液压阀、气动阀），确认动作灵活无卡顿。

• 自动风窗需测试传感器（如风速、风压传感器）指示灯是否正常，通讯信号是否稳定。

3. 简易漏风检测

• 用烟雾发生器或纸条贴近密封面，观察烟雾流向或纸条飘动情况，初步判断是否存在漏风。

4. 环境清理

• 清除风窗周边杂物（如浮煤、积水），确保巷道通风顺畅，无遮挡设备现象。

二、定期维护（每周 / 每月）

• 高瓦斯矿井：每周 1 次（由通风队组织专业人员执行）。

• 低瓦斯矿井：每两周或每月 1 次（根据设备运行状况调整）。

1. 全面检查与紧固

• 检查螺栓、焊点、铰链等连接部位是否松动或开裂，使用力矩扳手按标准力矩（如 M12 螺栓扭矩≥40N・m）复紧。

• 液压 / 气动系统：检测管路密封性，更换老化密封圈，补充液压油（油位需达到视窗 2/3 以上）。

2. 密封性能测试

• 用风速仪测量密封面漏风速度（合格标准：风速≤0.5m/s），或用压差法计算漏风率（目标值≤5%）。

• 更换磨损严重的密封胶条（建议选用抗静电、阻燃型橡胶条，硬度 60±5 邵氏度）。

3. 控制系统维护

• 自动风窗：清洁传感器探头（如粉尘覆盖的风速传感器），测试 PLC 程序逻辑是否正常（如逆流触发关闭功能）。

• 检查电源线路（如防爆电缆）有无破损，接地电阻是否符合要求（≤4Ω）。

4. 动作试验

• 模拟风流逆向工况，测试风窗自动关闭时间（要求＜5 秒），并记录响应