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防逆流风窗
产品简介:

防逆流风窗的日常维护周期需根据矿井通风安全要求、设备使用频率及巷道环境综合确定,通常遵循 “日常巡检 + 定期维护 + 专项检修" 三级维护体系

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更新时间:2025-05-19

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产品介绍
防逆流风窗的日常维护周期需根据矿井通风安全要求、设备使用频率及巷道环境综合确定,通常遵循 “日常巡检 + 定期维护 + 专项检修" 三级维护体系,具体周期及内容如下:

一、防逆流风窗日常巡检(每日 / 每班)

周期


  • 高瓦斯矿井、突出矿井:每班至少 1 次(由瓦斯检查员或通风工执行)。

  • 低瓦斯矿井:每日至少 1 次(由通风班组负责)。


维护内容


  1. 目视检查

    • 观察风窗表面有无明显变形、裂纹,密封胶条是否脱落或老化。

    • 检查风门(挡板)关闭是否严密,有无卡阻、漏风声响(可通过听声初步判断)。

  2. 功能测试

    • 手动操作风窗启闭装置(如液压阀、气动阀),确认动作灵活无卡顿。

    • 自动风窗需测试传感器(如风速、风压传感器)指示灯是否正常,通讯信号是否稳定。

  3. 简易漏风检测

    • 用烟雾发生器或纸条贴近密封面,观察烟雾流向或纸条飘动情况,初步判断是否存在漏风。

  4. 环境清理

    • 清除风窗周边杂物(如浮煤、积水),确保巷道通风顺畅,无遮挡设备现象。

二、定期维护(每周 / 每月)

周期


  • 高瓦斯矿井:每周 1 次(由通风队组织专业人员执行)。

  • 低瓦斯矿井:每两周或每月 1 次(根据设备运行状况调整)。


维护内容


  1. 全面检查与紧固

    • 检查螺栓、焊点、铰链等连接部位是否松动或开裂,使用力矩扳手按标准力矩(如 M12 螺栓扭矩≥40N・m)复紧。

    • 液压 / 气动系统:检测管路密封性,更换老化密封圈,补充液压油(油位需达到视窗 2/3 以上)。

  2. 密封性能测试

    • 用风速仪测量密封面漏风速度(合格标准:风速≤0.5m/s),或用压差法计算漏风率(目标值≤5%)。

    • 更换磨损严重的密封胶条(建议选用抗静电、阻燃型橡胶条,硬度 60±5 邵氏度)。

  3. 控制系统维护

    • 自动风窗:清洁传感器探头(如粉尘覆盖的风速传感器),测试 PLC 程序逻辑是否正常(如逆流触发关闭功能)。

    • 检查电源线路(如防爆电缆)有无破损,接地电阻是否符合要求(≤4Ω)。

  4. 动作试验

    • 模拟风流逆向工况,测试风窗自动关闭时间(要求<5 秒),并记录响应


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