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矿用自动调节风门
产品简介:

矿用自动调节风门通过智能化控制与机械创新,解决了传统风门调节滞后、人力依赖、安全隐患等问题,是煤矿通风系统向 “自动化、少人化、智能化" 升级的核心装备。其技术核心在于 精准感知、智能决策、可靠执行 的闭环体系,未来可进一步融合 AI 算法(如通风预测模型)与物联网技术,实现更高效的通风系统

产品型号:

更新时间:2025-05-19

厂商性质:代理商

访问量:70

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产品介绍

矿用自动调节风门主要功能

  1. 风量自动调节

    • 矿用自动调节风门根据巷道通风需求(如工作面产量、人员数量)动态调整风门开度,精度可达 ±3%-5%,避免人工调节滞后导致的风量不足或浪费。

  2. 瓦斯超限应急响应

    • 内置瓦斯传感器,当 CH₄浓度超过设定值(如 0.8%)时,自动全开风门并触发报警,快速稀释瓦斯。

  3. 无压互锁与安全通行

    • 双风门结构支持 “无压平衡" 设计(两侧风压自动平衡),减少启闭阻力;人员 / 车辆通过时,通过红外传感器或 RFID 识别,自动启闭风门并互锁,防止风流短路。

  4. 远程监控与数据管理

    • 接入矿井安全监控系统(如 KJ90N),地面调度中心可实时查看风门状态、远程调整参数,历史数据用于通风系统优化分析。

  5. 故障自诊断与保护

    • 具备过载保护(电机堵转时停机)、位置异常报警(开度与指令不符)、传感器故障检测等功能,保障系统可靠性。

 技术优势

  1. 安全性能大幅提升

    • 减少人工操作失误,降低瓦斯积聚、粉尘爆炸风险;

    • 防爆设计(符合 GB 3836 标准)适应易燃易爆环境,电气部件均通过防爆认证。

  2. 调节效率与精度高

    • 响应速度快(10-20 秒完成调节),开度控制精度≤±1%,风量调节误差≤±5%,优于传统手动风门(误差 ±15%-20%)。

  3. 节能降耗

    • 按需供风,避免 “固定风量" 模式下的能源浪费,实测可降低通风能耗 10%-15%;

    • 电动执行机构采用变频技术,软启动减少机械冲击,延长设备寿命。

  4. 无人化与智能化

    • 减少人工巡检频次(单台风门每年可节省 2-3 人 / 次巡检成本),支持远程运维;

    • 与智能化矿山平台对接,实现通风系统全局优化(如多风门协同调节、通风网络仿真)。

  5. 环境适应性强

    • 耐粉尘、潮湿、振动,适应井下复杂工况;

    • 支持多级联调,可在长距离巷道中布置多台风门,实现分段精准控风。

 应用场景

全自动调节风门主要应用于煤矿井下以下场景:

  • 采区巷道:调节工作面进回风巷风量,保障作业环境安全;

  • 掘进工作面:与局部通风机联动,控制掘进头风量,防止瓦斯积聚;

  • 主要通风网络:在总回风巷、联络巷等关键节点,平衡全矿井通风压力;

  • 瓦斯治理区域:配合瓦斯抽放系统,动态调整风量提升抽采效率。

 与传统风门的对比

对比维度全自动调节风门传统手动 / 气动风门
调节方式电动 / 自动,远程 + 本地双控制人工手动或气动,需现场操作
风量精度≤±5%±15%-20%
响应时间10-20 秒1-3 分钟(依赖人工到场)
安全联动支持瓦斯、风压等多参数联动无自动联动,需人工干预
能耗变频驱动,节能 10%-15%固定风量,能耗高
维护成本模块化设计,维护频次低(每年 1-2 次)机械部件易磨损,维护频繁(每年 3-5 次)

 

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