干式壳管式蒸发器

干式壳管式蒸发器是液体制冷剂经节流后从蒸发器一端的端盖进入管程，端盖上铸有隔板，制冷剂经过两个或多个流程蒸发并吸收载冷剂的热量后从同一个端盖出来后进入压缩机的一种热交换设备。以下是关于干式 壳管式蒸发器的详细介绍：

一、定义与工作原理

定义：干式壳 管式蒸发器实际上就是管内蒸发的卧式壳管式蒸发器。其制冷剂液体的充装量很少，大约为管组内部容积的35%～40%，而且制冷剂在汽化过程中不存在自由液面，所以称为干式蒸发器。

工作原理：液体制冷剂经过节流后从蒸发器一端的端盖进入管程，在管内流动并蒸发，同时吸收管外载冷剂的热量，使载冷剂降温。蒸发后的制冷剂气体从同一个端盖出来后进入压缩机，完成制冷循环。

二、结构特点

1. 管程与壳程：干式壳 管式蒸发器由管程和壳程组成，管程内流动的是制冷剂，壳程内流动的是载冷剂。

2. 隔板与端盖：端盖上铸有隔板，用于分隔制冷剂的不同流程，确保制冷剂能够均匀分布并充分蒸发。

3. 材质：一般用铜管制造，可以用光管，也可以用具有纵向肋片的内肋片管，以提高换热效率。

三、优点与缺点

优点：

1. 便于回油：干式 蒸发器的结构使得回油过程较为简便。

2. 控制简便：操作和控制相对简单，适合多种工况。

3. 制冷剂充注量少：制冷剂的充注量大约是满液式机组充注量的1/2～1/3左右，降低了运行成本。

缺点：

1. 换热效率相对较低：其换热系数仅为光管换热系数的2倍左右，相比其他类型的蒸发器，换热效率较低。

2. 积液问题：冷剂有多个流程，在端盖转弯处如处理不好会产生积液，从而使进入下一个流程的液体分配不均匀，影响传热效果。

3. 水侧泄漏问题：由于折流板外缘与壳体间一般有1~3mm间隙，与传热管之间有2mm左右的间隙，会引起水的泄漏，导致水侧换热系数降低20%~30%，总的传热系数降低5%~15%。

四、应用领域

干式壳 管式蒸发器广泛应用于制冷、制热、船舶、食品、养殖等多个行业。在冷水机组、海鲜养殖、激光冷水机等设备中，干式壳管式蒸发器都发挥着重要的作用。

五、价格与供应情况

干式壳 管式蒸发器的价格因品牌、规格、材质等因素而异。市场上有多家供应商提供各种类型的干式 壳管式蒸发器，价格范围从几千元到数万元不等。客户可以根据自身需求和预算选择合适的产品。