主通风机液压旋叶风门操作， 设备维修量小，动作迅速，耐腐蚀，密封。 采用液压旋叶风门后， 实现了煤矿主通风机不停风倒换风机，杜绝了因倒换风机产生的井下瓦斯超限问题，使煤矿生产的性进一步提高，具有重大的社会和经济效益。

主通风机液压旋叶风门是钢板材料的风门，其耐风压0-5000PA，密封性，可以与主风机的联动，旋叶式的设计能根据不同的风压调节叶片角度达到平衡风压的目的，能够实现风机倒换过程中井下不停风，杜绝因倒换通风机造成的井下瓦斯超限事故。 对比闸板风门，该液压旋叶风门具有动作快、密封性、耐腐蚀和安装方便等。

主风机风门的组成：主机和液压系统 2 部分组成。

主机：

主通风机风门由门框、扇叶、轴承室、齿轮、齿条等组成。 门框采用 70# 钢板弯折，门框刚性较。 扇叶采用不锈钢板和钢管铆接而成，形如飞机机翼，两侧薄中间厚。 这种结构不仅能减轻扇叶重量，还能使扇叶有足够的强度，承受风

压时扇叶变形量小。 5 个扇叶均匀布置，扇叶和门框平行时风门处于关闭状态，扇叶和门框垂直时风门处于打开状态。齿条齿轮联动，每个扇叶打开的角度相同。 扇叶与扇叶、扇叶与门框接触部位粘贴三元乙丙橡胶密封条，在风门关闭时密封条受挤压，使风门密封。

主通风机液压旋叶风门液压系统： 液压系统采用泵－液压缸传动实现风门的正常工作。 实现不停风倒换风机需要 4 台风门，4 个油缸分别推动 4 部风门扇叶转动。 考虑到性，采用 2 台泵站，一台工作一台备用。 停电状态下，蓄能器作为备用动力源，倒换风机能够顺利完成。 液压锁使扇叶可以停在打开和关闭的中间角度，可调节风门通风量或用于检修。

使用旋叶风门的倒机过程： 通过对风门和通风机启闭顺序的控制，避免了通风机电机堵转和风机喘振等问题。 提高了倒换通风机速度，实现通风机的热备用。1# 通风机为运转通风机，2# 通风机为备用通风机，2 台风机倒换的具体过程如下： 开启 2# 通风机（备用通风机）相应的对空风门；开启 2# 通风机（备用通风机）， 此时通风机风流从对空风门流入，出风口流出， 此时风流并不和矿井下风流连接；经检查 2# 风机运转正常后，关闭原运转通风机同时打开已运转备用通风机主风门，关闭其对空风门和原运转通风机主风门；打开运转通风机对空风门为下次倒机做准备。 倒机完成。