煤矿自动无压风门与煤矿用气动无压风门的安装规范解读

为确保煤矿井下通风系统稳定，煤矿自动无压风门与煤矿用气动无压风门的安装需严格遵循规范。以下从安装前准备、核心步骤及验收标准三方面，解读两类风门的安装要点。

安装前需做好基础准备。首先核查巷道条件，两类风门均要求安装位置巷道断面平整，无明显凸起或凹陷，且巷道周边 5 米内无杂物堆积，保证风门开启不受阻碍；同时需确认安装处巷道支护牢固，避免后续风门运行时因巷道变形影响密封性。其次是材料与工具核验，煤矿自动无压风门需检查电机、传感器、闭锁装置等电气部件的防爆等级是否符合煤矿井下 Exd I Mb 标准，煤矿用气动无压风门则要确认气缸、气管、气控阀等气动

元件的气密性，避免漏气影响驱动效果；工具方面需准备水平仪、卷尺、防爆扳手等，确保安装精度与作业安全。

核心安装步骤需差异化操作。煤矿自动无压风门先固定门框，用水平仪校准门框垂直度，偏差需控制在 ±1° 内，再用膨胀螺栓与巷道壁固定，螺栓间距不超过 600mm；随后安装门扇，调整门轴位置确保门扇开关灵活，间隙控制在 3 - 5mm，最后连接电气系统，布线需穿防爆管，传感器安装高度距地面 1.2 - 1.5m，确保感应精准。煤矿用气动无压风门门框安装标准与前者一致，门扇安装后需调试平衡机构，保证双扇门开启阻力均匀；气动系统安装时，气管需沿巷道壁固定，避免与矿车碰撞，气缸与门扇连接部位需加装缓冲垫，减少开关时的冲击，同时调试气控阀，确保风门开启延迟时间符合现场需求（通常 3 - 8 秒）。

安装后验收不可忽视。两类风门均需测试密封性，关闭后用烟雾测试法检查漏风率，煤矿自动无压风门漏风率需≤3%，煤矿用气动无压风门≤5%；煤矿自动无压风门还需测试电气闭锁功能，确保一侧门开启时另一侧无法启动，传感器感应距离误差不超过 ±100mm；煤矿用气动无压风门则需测试气动系统连续运行 30 次，观察气缸动作是否平稳，无卡顿或漏气现象。验收合格后，需在风门周边张贴警示标识，注明维护周期与操作规范。