矿用全自动无压风门以 “自动感应 + 无压平衡" 为核心,通过三大系统协同实现稳定运行,具体流程如下:
感应触发环节
风门两侧安装红外、超声波或雷达传感器,当检测到井下行人、车辆靠近时,传感器将信号传输至电控系统,触发风门开启指令。
动力驱动环节
电控系统接收指令后,控制电机或液压装置启动,驱动风门的传动机构(如齿轮、连杆)运转。同时,风门两侧的平衡机构(如配重、弹簧)同步工作,抵消矿井风压对门体的压力,实现 “无压开启"。
自动复位与闭锁环节
当行人、车辆通过后,传感器检测到通道无障碍物,电控系统发出关闭指令,驱动装置带动门体缓慢关闭。关闭过程中,风门会触发机械或电气闭锁,防止两侧门体同时开启导致风流短路,保障通风系统稳定。



气动无压风门依赖压缩空气提供动力,结合无压结构设计,适用于无电力或需防爆的矿井环境,运行流程分为三步:
信号触发与气源控制
通过手动操作气控阀、脚踏开关或红外感应气控装置,控制压缩空气的通断。当触发信号产生时,气源阀门打开,压缩空气进入气动执行元件(如气缸)。
无压驱动与门体开启
压缩空气推动气缸活塞运动,带动风门连杆机构动作。门体采用双扇对开设计,开启时两侧门体向同一方向转动,利用矿井风压的 “压力差平衡" 原理,减少门体开启所需的驱动力,实现无压运行。
延时关闭与安全防护
气动系统内置延时阀,可设定门体开启后的停留时间(通常 3-10 秒),方便行人、车辆通过。关闭时,气缸内的压缩空气通过排气阀缓慢释放,门体在重力或复位弹簧作用下平稳关闭,同时机械闭锁装置自动锁合,避免误操作开启。