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矿用气动无压风门 无压平衡的全流程协同
更新时间：2025-09-11
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气动无压风门的工作流程是 “感应触发 - 气压驱动 - 无压平衡 - 状态反馈" 的无缝衔接，利用气压驱动与无压结构的协同，实现低能耗、高稳定性运行，具体可分为四个阶段：
（一）感应触发：精准识别目标，避免误动作
当井下人员或矿车进入红外感应传感器的检测范围时，传感器将红外信号转化为电信号，传输至控制箱。控制箱对信号进行二次验证 —— 通过判断信号持续时间（设定为 0.8-1.5s，排除瞬时干扰）、信号强度（区分人员与矿车的信号差异），确认目标为有效移动对象后，启动驱动程序；若检测到无效信号（如粉尘团、光线变化），则保持风门关闭状态，防止不必要的动作影响通风稳定性。
（二）气压驱动：低阻力开启的动力传递
控制箱向电磁换向阀发送指令，电磁换向阀切换工作状态，将经过三联件处理的压缩空气导入双作用气缸的无杆腔，推动活塞伸出，进而带动门板绕平衡铰链旋转。由于平衡铰链的偏心设计，门板开启时，巷道风压差会向门板施加辅助推力，减少气缸的驱动力需求 —— 实测数据显示，当巷道风压差为 500Pa 时，气缸驱动力可降低 30% 以上，显著减少能耗与设备损耗。
（三）无压平衡：风压自适应的稳定运行
风门开启过程中，平衡铰链始终保持门板与风压方向的适配角度，使风压差均匀作用在门板上，避免门板因风压过大产生剧烈晃动。当风门开启至 90° 时，行程开关发送 “到位信号"，控制箱指令电磁换向阀切断气源，气缸停止动作；若人员或矿车通过后，传感器检测不到目标信号，控制箱延迟 3-5s（可自定义）后，指令电磁换向阀切换气流方向，压缩空气导入气缸有杆腔，拉动活塞缩回，带动门板关闭，关闭过程中同样利用风压差实现辅助推力，确保关闭平稳。
（四）状态反馈：实时监测与安全互锁
在风门运行全程，控制箱实时监测气缸气压、行程开关状态及传感器信号：若气压低于 0.4MPa，控制箱触发声光报警，提示 “气压不足"；若行程开关未在设定时间（10-15s）内触发，判定为 “动作故障"，立即锁定另一扇风门，并向矿山监控系统发送故障信息；同时，“双门互锁" 功能全程生效，当一侧风门开启时，控制箱向另一侧风门的电磁换向阀发送锁定信号，防止两扇门同时开启导致巷道风量骤变，保障通风系统稳定。
