矿用气动风门控制装置的红外感应与智能行车的联动控制

矿用气动风门控制装置的智能化升级路径

一、技术升级背景与需求

随着煤矿智能化建设的推进，井下通风系统对风门控制的精准性、响应速度及安全性提出了更高要求。传统风门多依赖人工或简单机械控制，存在效率低、安全隐患多、维护成本高等问题。在此背景下，“304不锈钢材质+红外感应智能行车"型矿用气动风门控制装置应运而生，成为通风系统智能化升级的关键设备。

 红外感应与智能行车的联动控制

红外感应模块采用对射式设计（发射端与接收端分置风门两侧），通过检测矿车或人员通过时的红外信号变化，触发控制指令。为避免误动作，系统集成“双确认机制"：仅当红外信号被遮挡超过设定时间（如2秒）且智能行车系统发送“通过中"信号时，风门才会开启。智能行车系统通过无线通信（如ZigBee或433MHz）与风门控制器互联，实时共享矿车位置、速度数据，实现“车未到、门先动"的预判控制，进一步缩短响应时间。

3. 气动执行机构的优化设计
气动系统采用“双作用气缸+三位四通换向阀"结构，通过调节进气压力（通常0.4-0.6MPa）控制风门启闭速度，避免因速度过快导致设备损坏或人员受伤。同时，集成“压力补偿阀"，当井下气压波动时自动调整输出力，确保风门启闭力稳定；配备“应急手动阀"，在气源中断时可通过人工操作完成风门启闭，保障应急情况下的通风安全。