矿用回风斜井防爆门安装与维护技术规范

矿用回风斜井防爆门安装与维护技术规范

一、安装前准备工作

1.1 技术资料确认

• 核对设计图纸与防爆门型号（如FMB-1500×2000型），确认井筒倾角（通常15°~35°）、门体尺寸与井口匹配性。

• 校验产品合格证、抗爆性能检测报告（需符合GB/T 25282-2010标准，抗爆压力≥0.3MPa）。

1.2 工具与人员准备

• 专用工具：液压扳手（扭矩范围500~2000N·m）、激光水平仪、密封条安装专用压辊。

• 人员资质：起重工需持Q2证，焊工需具备矿山设备安装资质。

1.3 井筒基础处理

• 清理井筒口混凝土基座，表面平整度误差≤2mm。

• 预埋地脚螺栓孔位置偏差≤5mm，深度需比螺栓长50mm以上。

• 检测混凝土强度，28天抗压强度需≥C30。

二、安装流程与关键技术

2.1 门体组装

• 铰链安装：采用高强度合金钢铰链（材质40Cr），铰链轴线与井筒中心线平行度误差

• 密封装置装配：

• 初级密封条（硅橡胶）安装时需预压缩15%~20%，使用专用压辊均匀压实。

• 次级密封囊（气动膨胀式）连接气管前需进行0.5MPa气密性测试，持续30分钟压力降≤3%。

2.2 吊装就位

• 采用双机抬吊法，主吊点设置在门体顶部横梁，辅吊点位于底部，起吊速度控制在0.2m/s以内。

• 门体就位后，使用激光水平仪检测门体垂直度，倾斜度≤0.2%（相对于井筒中心线）。

2.3 调整与固定

• 地脚螺栓紧固分三阶段：

1. 初拧：扭矩达设计值的50%（如M30螺栓初拧扭矩1500N·m）。

2. 终拧：48小时后进行，扭矩达设计值（M30螺栓终拧扭矩3000N·m）。

3. 复检：72小时后使用超声波紧固力检测仪验证，扭矩衰减率≤5%。

• 调整配重系统，使门体空载状态下开启力≤150N（按GB/T 25282-2010要求）。

2.4 密封调试

• 关闭防爆门，向密封囊内充入0.3MPa压缩空气，保压2小时后检测漏气率。

• 使用烟雾发生器检测门体四周漏风情况，漏风点需重新调整密封条。

三、维护作业规范

3.1 日常检查（每班）

• 密封性能：目视检查密封条是否有裂纹、脱胶，门缝宽度≤3mm。

• 铰链润滑：用测温枪检测铰链轴温度，超过60℃时需补充2号极压锂基润滑脂。

• 复位机构：手动开启门体至45°，释放后应在10秒内自动关闭到位。

• 防腐检查：门体表面涂层破损处需用环氧富锌底漆（厚度≥80μm）补涂。

3.2 定期维护（季度/年度）

• 季度维护：

• 密封性能检测：采用流量计法，在500Pa压差下漏风量≤2m³/(m·h)。

• 铰链磨损检测：使用超声波测厚仪检测铰链轴，最小壁厚≥12mm（原始壁厚20mm）。

• 年度大修：

• 门体结构检测：磁粉探伤检测焊缝，缺陷等级需符合GB/T 9444-2019中的Ⅱ级要求。

• 密封系统更换：硅橡胶密封条使用满3年或出现硬化（邵氏硬度＞80A）时必须更换。