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红外线气动全自动无压风门的优点及工作过程
更新时间：2025-06-27
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红外线气动全自动无压风门是结合红外感应技术与气动驱动系统的矿井通风设备，主要用于解决井下风流控制与运输通行的自动化需求。以下从技术特点、工作流程、核心优势及应用要点等方面详细解析：
一、技术构成与工作原理
1. 核心结构组件
红外感应系统：
由红外发射与接收传感器组成，安装于风门两侧巷道，检测范围覆盖单轨吊或行人通行路径，检测距离通常为 3-5 米。
具备抗粉尘干扰设计，避免井下高粉尘环境导致误触发。
气动驱动装置：
采用气缸作为动力源，通过压缩空气（气压 0.4-0.8MPa）驱动门扇开闭，无需电力驱动，符合煤矿本安型要求。
配备储气罐，在气源临时中断时仍可完成 2-3 次开关动作，保障应急通行。
风门本体：
双扇对开式结构，门框与门扇采用 Q235 钢板焊接，厚度≥5mm，密封边缘加装橡胶条，漏风量≤3%。
门扇顶部开设单轨吊轨道通行缺口，缺口高度根据吊轨型号定制（常见 300-500mm），确保运输设备无障碍通过。
PLC 控制系统：
集成逻辑控制模块，接收红外信号后，协调气动阀组动作，并实现两道风门的互锁控制。
触发逻辑：当物体进入红外感应区，传感器发送高电平信号至 PLC，系统确认 后（如气压正常、门扇位置到位），启动气动回路。
互锁机制：两道风门之间通过气管联动，一道开启时，对侧风门气缸锁定，防止风流短路，符合《煤矿安全规程》第 159 条要求。
二、核心优势与应用场景
1. 技术优势对比
| 对比维度 | 传统手动风门 | 电动风门 | 红外线气动全自动无压风门 |
|---|---|---|---|
| 驱动方式 | 人力推拉 | 电机 + 减速器 | 压缩空气（气动） |
| 自动化程度 | 手动 | 半自动化（需按钮） | 全自动（红外感应 + 智能控制） |
| 安全性 | 无互锁，易漏风 | 需防爆电机，存在电火花风险 | 本安型设计，无电气隐患 |
| 适应环境 | 低粉尘巷道 | 需稳定电源 | 高粉尘、潮湿、易燃易爆环境 |
| 维护成本 | 低（无动力部件） | 高（电机易损坏） | 中（气缸 / 传感器需定期保养） |
2. 典型应用场景
单轨吊运输巷道：如采区回风巷、大巷连接处，解决运输设备频繁通行与风流控制的矛盾。
高瓦斯矿井：气动系统无电火花，符合瓦斯区域防爆要求，可用于瓦斯浓度≤1% 的巷道。
无人化开采区域：与矿井自动化系统对接，实现远程监控与联动控制（如与皮带机、通风机联锁）。
