结构设计
门框与安装筋:门框体外侧设有安装筋,一端与门框体可拆卸连接,另一端可插进巷道内侧壁,实现牢固安装,如一些风门的安装筋采用高强度角钢制作,能有效保证门框与巷道的连接强度 。
门板:通常有两个门板,呈双开门形式通过合页安装在门框体内侧。门板厚度一般不小于 5cm,骨架采用 50mm×50mm 方钢,外敷两层 2mm 钢板,具有较强的抗冲击能力 。
卸压窗:设置在其中一个门板的前侧面,当风门两侧压力差较大时,可打开卸压窗的一部分口,使风门两侧连通,平衡压力 。
凹凸口:两个门板相对齐的侧面分别开设有互补的第一凹凸口和第二凹凸口,当风门关闭时,第一凸起卡进第二凹凸口,第二凸起卡进第一凹凸口,有效减小门缝漏风 。
密封胶条与挤压式密封结构:门板的顶部、底部与门框体的内侧面之间均设置有密封胶条,门板的背面与门框体的内侧之间设置挤压式密封结构,在门板开合时进行挤压密封,增强密封性能 。
轨道孔:两个门板的正面且靠近顶部开设有轨道孔,用于安装单轨吊的轨道,使单轨能够顺利穿过风门 。
闭锁装置:每组风门配备机械闭锁装置,锁两道正向风门,同时只能打开一道风门,防止风流短路 。
工作原理
压力平衡原理:部分单轨吊双开风门采用压力平衡原理,运用联杆平衡机构,把作用在风门上的压力转化为一种内力并得到平衡,保证了风门打开时省力方便灵活,无论风流方向如何,两扇门均同时受到风流的推力和风流的压力,而且大小相等8。
自动控制原理:通过红外开关传感器自动检测行人或车辆,当行人或车辆由巷道的任一方向进入风门时,传感器将信号传输给控制设备,控制设备经过处理后输出相应的控制信号,驱动矿用本安型电磁阀工作,电磁阀控制气缸的动作,实现风门的自动开启和关闭,同时风门上装有本安型位置传感器,用于检测风门的闭、合状态,并将信号反馈给电控装置,实现状态监测与反馈 。
优点
良好的密封性能:通过密封胶条、挤压式密封结构以及凹凸口的设计,有效减少巷道通风设施漏风率,提高矿井有效风量的利用 。
适应单轨吊运输:专门设计的轨道孔和合适的风门尺寸,能够满足单轨吊机车的通行要求,保证单轨吊运输的顺畅4。
操作方便:可实现自动化控制,减轻了工作人员的劳动强度,提高了工作效率,同时也降低了人工操作带来的安全风险 。
安全可靠:具备机械闭锁和电气闭锁功能,防止两道风门同时打开造成风流短路,此外,风门的结构设计和材料选择也使其具有较强的抗冲击能力和防火、防爆等性能,保障了矿井的安全生产 。