18605483306

article

技术文章

当前位置:首页技术文章矿用风门气动闭锁装置的日常维护有哪些注意事项?

矿用风门气动闭锁装置的日常维护有哪些注意事项?

更新时间:2025-06-10点击次数:66
矿用风门气动闭锁装置的日常维护直接关系到井下通风安全与设备寿命,需针对气动系统、机械部件、电控单元等多维度制定维护规范,以下是具体注意事项及操作要点:

一、气动系统维护核心要点

(一)气源与管路的清洁保养

  1. 气压监测与稳压处理
    • 每日巡检系统压力表(精度等级 1.6 级),确保工作气压维持在 0.4-0.8MPa 范围内;当气压低于 0.35MPa 时,立即检查压风管道是否泄漏或供风不足(可通过主气管压力表对比判断)。

    • 每周清洁储气罐排水阀:逆时针旋转排水阀(螺纹规格 G1/2),排出冷凝水(正常排水量≤50ml / 周),若排水量突然增多,需检查气源干燥器是否失效(干燥器更换周期为 6 个月)。

  2. 管路与接头密封性维护
    • 每月用肥皂水涂抹气管接头、电磁阀接口等部位,重点检查 U 型卡箍(规格 Φ12mm)是否松动(拧紧力矩 15-20N・m),发现气泡需立即更换密封胶圈(材质为丁腈橡胶,硬度邵氏 70±5A)。

    • 每季度更换主气管过滤器滤芯(过滤精度 50μm),拆卸时先关闭气源阀门,用扳手拧开过滤器端盖(顺时针为紧),取出滤芯后用压缩空气反向吹扫(气压≤0.3MPa),若滤芯发黑或破损则需更换。

(二)气缸与执行部件保养

  1. 气缸润滑与磨损检查
    • 每两周通过气缸油雾器(型号 AL2000-02)添加气动专用润滑油(ISO VG32),油位保持在视窗 1/2-2/3 处,滴油频率调整为 1 滴 / 10 次动作(无油雾器时,每月从气缸两端油嘴注入 5ml 润滑油)。

    • 观察活塞杆表面镀铬层是否有划痕或锈迹(允许轻微划痕≤0.1mm 深),若出现直径>1mm 的锈斑,需用细砂纸(800 目)轻磨后涂抹防锈油(牌号 321),严重时更换气缸(标准气缸寿命≥10 万次动作)。

  2. 缓冲性能调试
    • 气缸两端缓冲调节阀(旋钮式)需定期检查:顺时针旋转为增大缓冲阻力,逆时针为减小,正常启闭时风门应无明显撞击声(噪音≤85dB)。若缓冲失效,可能是密封圈老化(更换周期 1 年)或阀口堵塞,可用细钢丝清理阀孔(直径 1.5mm)。

二、机械结构与传感器维护

(一)互锁机构与支架检查

  1. 连杆与锁杆磨损检测
    • 每周用塞尺测量锁杆与锁孔配合间隙(标准值 0.5-1mm),若间隙>2mm,需调整气缸安装位置(松开支架螺栓,横向移动气缸≤3mm)或更换锁杆(材质 45# 钢,表面淬火硬度 HRC40-45)。

    • 检查连杆关节轴承(型号 GE10ES)转动灵活性,手动摆动连杆时阻力≤15N,若卡滞需添加二硫化钼润滑脂(NLGI 2 级),每年更换轴承(磨损量≥0.3mm 时必须更换)。

  2. 支架与固定件紧固
    • 每月用扭矩扳手检查膨胀螺栓(M16)拧紧力矩(标准值 70-80N・m),发现松动需清理螺栓孔内煤尘后重新紧固,若螺栓滑丝则更换加长螺栓(埋深≥170mm)。

    • 支架焊接处(如角钢与岩壁焊点)每季度进行无损探伤,裂纹长度>5mm 时需铲除重焊(焊条型号 J422,焊角高度≥6mm)。

(二)传感器与信号装置维护

  1. 行程开关与磁感应开关校准
    • 每周测试行程开关触发灵敏度:手动推动风门至 5° 开启时,开关应输出信号(用万用表测量通断),若触发角度>8°,需调整开关安装位置(沿门框轴向移动≤5mm)。

    • 磁感应开关(检测距离 10mm)表面煤尘需每日用湿布擦拭,若信号传输延迟>0.5 秒,可能是磁体退磁(磁场强度<30mT 时更换磁体)或线缆屏蔽层破损(需更换 RVVP 2×1.0mm² 电缆)。

  2. 声光报警装置测试
    • 每月按下测试按钮,检查声光报警器(声强≥80dB,光强≥100cd)是否正常,若声音嘶哑或灯光闪烁,更换蜂鸣器(型号 YX-12065)或 LED 灯珠(工作电压 DC12V)。

三、电控与防爆部件特殊维护

(一)电磁阀与防爆箱保养

  1. 电磁阀动作可靠性检查
    • 每两周手动测试电磁阀手动按钮(红色推杆),推动后气缸应立即动作,若卡滞需拆解电磁阀(先断电泄压),用酒精清洗阀芯(材质 304 不锈钢)及阀腔,清除铁锈或煤尘(允许杂质颗粒≤0.05mm),密封件老化时更换(O 型圈规格 Φ8×1.9mm)。

    • 电磁阀线圈(绝缘等级 F 级)温度每月用红外测温仪检测,正常工作温度≤70℃,若超过 80℃需检查电源电压(允许波动 ±10%)或线圈匝间短路(需更换线圈)。

  2. 防爆箱与线路维护
    • 打开防爆箱前必须切断电源(执行 “停电 - 验电 - 放电" 程序),检查箱内接线端子(型号 UK2.5B)是否松动(拧紧力矩 2.5N・m),线缆护套磨损时用防爆胶泥(型号 II 型)封堵。

    • 防爆面(粗糙度 Ra≤6.3μm)每季度涂抹防锈油(牌号 204-1),密封间隙≤0.5mm,若出现划痕>0.2mm 深,需用研磨膏(粒度 W10)研磨修复,严禁使用砂纸打磨。

(二)应急与备用系统检查

  1. 备用气罐与手压泵测试
    • 每周检查储气罐压力表(量程 0-1.6MPa),压力需≥0.4MPa,不足时通过手动补气阀(接口 G1/4)用手压泵(型号 CYB-2)补气(每泵一次升压 0.05MPa,操作力≤80N)。

    • 手压泵活塞杆密封圈每半年更换(材质聚氨酯),测试时若泵体漏气,拧紧端盖螺母(力矩 10-15N・m)或更换密封件。

  2. PLC 与远程控制系统巡检
    • 每月通过地面监控系统查看气动装置数据:风门开闭状态、气压值、电磁阀动作次数等,若数据异常(如气压曲线突变),需下井检查传感器或通讯线缆(屏蔽层电阻≤1Ω)。


服务热线
18605483306

扫码加微信