KCS-410D矿用除尘风机风机叶轮高速旋转（通常达2950r/min）产生负压，将掘进面含尘空气吸入混合室。进风口通常安装金属网或百叶结构，初步阻挡大颗粒杂质。

煤矿用井下掘进面湿式除尘风机KCS-410D矿用除尘风机的工作原理、特点及安装维护要点如下：

一、KCS-410D矿用除尘风机工作原理

1. 负压集尘：
   风机叶轮高速旋转（通常达2950r/min）产生负压，将掘进面含尘空气吸入混合室。进风口通常安装金属网或百叶结构，初步阻挡大颗粒杂质。

2. 水雾混合：
   含尘空气在混合室与高压水雾（压力≥0.3MPa）充分混合，粉尘颗粒被水雾湿润并凝聚成较大水滴。部分设备采用旋转叶轮设计，将水甩成薄水膜，增强粉尘捕获效率。

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6. 离心分离：
   混合后的气流进入净化室，通过“之"字形离心过滤板或振弦过滤板。气流方向改变时产生离心力，尘雾撞击过滤板被液膜吸附，形成水珠后沿过滤板下降至排污口。

7. 脱水净化：
   含湿气流进入脱水器（如旋流脱水栅），通过滤水片或离心作用沥去水分，净化后的空气从出风口排出，部分设备加装二次过滤网拦截残留水汽。

8. 循环利用：
   污水流入底部水箱，经沉淀和过滤后由循环泵重新输送至喷嘴，实现水资源重复利用。

二、核心特点

1. 高效除尘：

• 总粉尘除尘效率≥90%，呼吸性粉尘（<5μm）除尘效率达90%-98%。

• 适用粉尘浓度范围广，实测在24000mg/m³高浓度环境下仍能正常工作，不易堵塞。

2. 节能低阻：

• 工作阻力低（1000-1200Pa），单位处理风量能耗仅为同类产品的30%左右。

• 通风机静压效率不小于55%，降低能耗。

3. 结构紧凑：

• 采用凸台型过滤网设计，增大过滤面积并减小过滤风速，缩小设备直径，适应井下狭小空间。

• 模块化设计，可根据粉尘浓度叠加过滤单元或调整水泵压力。

4. 维护简便：

• 振弦过滤板具备自清洁功能，长期运行无需拆卸清洗。

• 喷嘴检查周期为每周一次，脱水装置每班冲洗（连续运转8小时或间隔不超过24小时需冲洗10-15分钟）。

5. 安全可靠：

• 防爆电机符合ExdI标准，适用于瓦斯浓度≤1.5%的环境。

• 配备水位和PH值监测系统，防止设备腐蚀或堵塞。

三、安装与维护要点

1. 安装要求：

• 位置选择：进风口离地面应大于100mm，避免吸入碎石等杂物；搬运时需保护振弦过滤板。

• 风量匹配：末端风量需大于风机风量，防止循环风；与压入式风机交叉段巷道需有明显风向，避免瓦斯超限。

• 水源连接：使用快速接头胶管连接进水接头，关闭排污阀后打开进水阀，观察喷雾是否均匀覆盖过滤板断面。

2. 运行维护：

• 每周检查喷嘴是否堵塞，清洗干净后重新安装。

• 每班冲洗脱水装置，防止积灰；定期检查水箱水位和喷淋洗液PH值（控制在6-9之间）。

• 大功率风机需定期给电机前后轴承加润滑油，延长使用寿命。

• 检查整机是否完好，各零部件紧固无松动，机电绝缘电阻符合要求。

• 运行中轴承温度不得超过95℃，声音正常；若轴承损坏需及时更换。

• 日常检查：

• 定期维护：

3. 安全注意事项：

• 严禁无水运行，避免设备损坏。

• 加强瓦斯浓度检查，每班至少三次；当瓦斯浓度达到或超过1.5%时，立即停止风机运转。

• 停电或故障时，立即连接备用风筒，保证工作面风量充足。