KCS-410D 矿用湿式除尘风机是专为煤矿井下高浓度粉尘场景设计的核心净化装备,适配 25m² 以上大断面巷道、双掘进机联合作业等高产尘工况,呼吸性粉尘捕获率超 92%, 符合《煤矿安全规程》严苛要求。
矿用湿式除尘风机遵循 “负压集尘 - 分级净化 - 深度脱水 - 净化排风" 的闭环工作原理:首先,37kW 隔爆电机驱动叶轮高速旋转,在进风口形成≥1200Pa 的负压,通过 φ800mm 柔性风筒将 30m 范围内的高浓度含尘空气强制吸入设备,同时为作业面补充新鲜空气;进入设备后,含尘空气先经混合室入口的 12 组陶瓷


喷嘴(0.8mm 孔径),在 0.6-0.8MPa 水压下形成 5-15μm 雾化水幕,80% 的粗颗粒粉尘(>10μm)被湿润沉降,完成一级净化;随后气流进入净化室,穿过 8 层高频振动(50-80Hz)的不锈钢振弦过滤板,0.5-5μm 的呼吸性粉尘被水膜吸附,实现二级精细净化;净化后的含雾气流进入双级旋流脱水系统,在 2200r/min 旋转离心力作用下,85% 的水雾被甩向筒壁排出,剩余微小水雾经折流板撞击凝结,最终排出空气含水量≤0.008L/m³,避免巷道受潮。 动力端搭载的 37kW 电机防爆等级达 ExdI Mb、防护 IP65,支持 660/1140V 双电压,额定风量 410m³/min、运行阻力 1800Pa,可稳定克服 200m 柔性风筒阻力。控制单元接入矿井环网,能远程监控参数、自动调节供水与转速,还可与掘进机联动(延时启停),日均耗水仅 492L,能耗比同类机型低 15%。
运维上,日常仅需检查喷嘴、电机温度与排污状态,每 30 天高压冲洗过滤板即可,平均 时间超 9000 小时,大幅减少高负荷场景停机损失,是深部开采、高产尘工作面尘肺病与粉尘爆炸防控的关键装备。