矿井风门气动闭锁装置的稳定运行，离不开科学、细致的维护保养，这不仅关乎装置使用寿命，更直接影响井下通风安全。
矿井风门气动闭锁装置日常巡检是维护工作的基础。每天，工作人员需对装置进行全面巡查，重点检查气源压力，确保其稳定在 0.4 - 0.8MPa 的工作区间，可通过观察气压表指针位置及波动情况判断。若气压异常，需立即排查气路是否存在泄漏。检查方法简便有效，使用肥皂水涂抹在气管接头、阀门等关键部位，如有气泡产生，即表明存在漏气点，需及时紧固或更换密封件。同时，仔细查看气缸活塞杆表面是否有划伤、磨
损迹象，若发现轻微划痕，可及时进行打磨处理；磨损严重时，则需更换活塞杆，以保证气缸动作顺畅。 每周维护需着重关注气源处理单元。空气过滤器长期过滤粉尘杂质，滤芯易堵塞，每周应将滤芯取出，用专用清洗剂进行清洗，去除表面堆积的污垢，确保其过滤效果始终良好。减压阀的压力调节功能也需校验，可使用标准压力计对比测量，若压力偏差超出 ±0.05MPa，需调节减压阀旋钮进行校准。油雾器的油位同样不容忽视，及时补充 ISO VG32 气动专用油，保证以 1 滴 / 10 次动作的频率为气动元件提供充足润滑。
每月维护时，要对装置的控制元件进行深度检查。电磁换向阀作为控制压缩空气流向的关键部件，其阀芯动作灵活性至关重要。可通过手动操作换向阀，感受其动作是否顺畅，有无卡滞现象，同时使用万用表测量线圈电阻，与标准值对比，判断线圈是否正常。行程开关、磁性开关等传感器，需检查其安装位置是否松动，信号传输是否准确。可使用模拟物遮挡红外传感器检测区域，观察其是否能及时、准确输出信号；手动拨动行程开关，查看信号反馈是否正常，若存在信号异常，需调整传感器位置或更换新的传感器。
每季度的维护工作更为全面。对气缸进行拆解保养，清洁缸筒内部、活塞及密封件表面的油污、杂质，检查密封件磨损情况，如有老化、变形或磨损严重，需及时更换，确保气缸的密封性和动作精度。同时，对装置的机械连接部位，如连杆、关节轴承等，进行紧固和润滑，使用锂基润滑脂涂抹，减少摩擦，延长机械部件使用寿命。此外，还需对装置的整体性能进行测试，模拟各种工况，检查风门的开启、关闭动作是否正常，互锁功能是否可靠，发现问题及时排查修复，为装置的持续稳定运行提供坚实保障 。
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更新时间：2025-06-12
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