煤矿风门气动控制闭锁装置的维护保养是确保其可靠性和安全性的关键，需针对气动系统、机械部件、控制系统等进行定期检查与维护

一、煤矿风门气动控制闭锁装置日常巡检（每日 / 每班）

1. 气动系统检查

• 气源压力：观察气压表，确保输入压力在额定范围（通常为 0.4-0.8MPa），若压力过低需检查压风管路是否漏气或堵塞。

• 管路连接：查看气管、接头是否松动、破损或漏气，重点检查弯头、阀门处，及时更换老化管路。

• 冷凝水排放：手动排放储气罐、过滤器内的冷凝水（若有自动排水器需检查其工作状态），避免水分进入气缸导致锈蚀。

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2. 机械部件检查

• 风门开关灵活性：手动测试风门开启 / 关闭是否顺畅，有无卡阻、异响，检查合页、轴销是否松动或磨损。

• 联锁机构状态：观察两道风门的锁舌、连杆是否对齐，机械互锁是否可靠（如一道风门开启时，另一道是否锁定）。

• 紧固件检查：拧紧风门门框、气缸安装螺栓，防止振动导致部件松动。

3. 控制系统检查

• 传感器功能：测试红外、微波等传感器是否灵敏，遮挡或触发时能否正常反馈信号（如指示灯是否点亮、电磁阀是否动作）。

• 按钮与指示灯：检查控制按钮是否灵敏，状态指示灯（如 “开 / 关"“锁定"）是否正常显示。

二、定期维护（每周 / 每月）

1. 气动系统深度保养

• 空气过滤器清洁：拆卸过滤器滤芯，用压缩空气反吹或更换（根据粉尘浓度决定频率），确保气源洁净。

• 气缸润滑：通过气缸注油口注入气动专用润滑油（如 ISO VG32 润滑油），每次注油 5-10mL，防止活塞密封圈干涩磨损。

• 电磁阀测试：手动操作电磁阀手动旋钮，检查气路切换是否顺畅，线圈通电时是否有异常发热或噪音。

2. 机械部件润滑与调整

• 风门轴销润滑：在风门合页、连杆铰接处涂抹锂基润滑脂，减少摩擦阻力，防止锈蚀卡顿。

• 锁舌间隙调整：若锁舌与锁孔配合间隙过大（大于 2mm），通过调节连杆螺母或垫片调整，确保锁舌插入锁孔。

• 限位开关校准：检查限位开关安装位置是否偏移，确保风门全开启 / 关闭时能准确触发信号（可通过万用表测量触点通断）。

3. 控制系统功能测试

• 联动逻辑验证：模拟 “两道风门同时开启" 场景，观察装置是否能有效闭锁（如仅能开启一道风门），验证互锁逻辑是否可靠。

• 应急功能测试：断开气源（模拟失压工况），检查弹簧复位机构是否能自动锁定风门，测试 “失压保护" 功能。

• 数据记录与备份：若装置集成 PLC 或远程监控模块，定期备份控制程序，检查参数设置是否被误修改（如延时时间、压力阈值）。

三、季节性维护（每季度 /