BMF1.0*1.6矿用避难硐室门符合《煤矿避难硐室安全技术要求》（AQ 2033-2011）等标准，抗爆压力≥设计值，耐火极限≥4 小时。

1. BMF1.0*1.6矿用避难硐室门手动启闭力≤100N，配备清晰的启闭标识和应急照明，确保被困人员在昏暗环境下可快速操作。

2. 可集成电动控制功能（如与硐室监控系统联动），但需保留手动操作冗余，防止电力中断时失效。

BMF1.0*1.6矿用避难硐室门设计要点

1. 锁紧装置设计

• 关闭时，按顺时针顺序依次旋紧各锁紧手轮，使密封件均匀压缩；

• 开启时，反向旋松手轮，通过门板自重或辅助弹簧实现解锁。

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• 结构形式：采用对称式多点位锁紧（如 4~6 组丝杠 + 手轮），确保门板均匀受力，避免局部漏风。

• 操作逻辑：

• 防误操作设计：手轮设限位装置，避免过度旋紧导致密封件损坏；锁紧状态设可视标识（如颜色标记），便于快速确认。

2. 应急逃生功能

• 内侧设独立的快速解锁装置（如推杆式把手），无需逐点旋紧，可在紧急情况下（如硐室内发生火灾）一键开启逃生。

• 门外设观察窗（钢化玻璃材质），方便外部救援人员查看内部情况，同时避免破坏密封性。

3. 与防爆门的联动优化

• 正常状态下，防爆门开启，密闭门作为主要出入口；

• 灾害发生时，先关闭防爆门抵御冲击，再迅速关闭密闭门形成密封空间。

• 通常与防爆门配合使用：防爆门承担抗冲击功能，密闭门负责气密性隔绝。两者联动逻辑为：

维护与管理要求

1. 日常检查

• 每周检查密封件完整性（有无裂纹、变形）、锁紧装置灵活性（手轮转动是否卡顿），清理门缝杂物。

• 每月测试手动启闭功能，记录启闭力变化，发现异常及时调整密封件压缩量或更换部件。

2. 定期维护

• 每季度对锁紧丝杠涂抹润滑脂，防止锈蚀；每年对门板、门框进行防腐处理（如补漆）。

• 每半年进行一次气密性测试（如烟雾法或压力衰减法），泄漏量需≤0.05m³/(m・h)（标准要求）。

3. 故障处理

• 密封件老化需及时更换，优先选用原厂配件；锁紧装置失灵时，需全面检查丝杠、齿轮等传动部件，必要时整体拆解维修。

标准与规范

• 需符合《煤矿安全规程》《避难硐室用门》（MT/T 1129-2011）等标准