管式冷油器（Shell & Tube Oil Cooler）是一种以管壳式结构为核心的油类冷却设备，主要用于降低润滑油、液压油或传动油的温度，防止油品因高温氧化、黏度下降或设备过热导致故障。

管式冷油器其设计紧凑、维护便捷，广泛应用于船舶、工业机械及电力系统中。以下是关于管式冷油器的详细解析：

一、结构与工作原理

1. 核心结构

• 外壳（Shell）：通常为圆柱形碳钢壳体，内壁可能涂覆防腐涂层。

• 管束（Tube Bundle）：多根金属管（铜、不锈钢或钛合金）平行排列，两端固定在管板上。

• 冷却介质通道：

• 管侧（Tube Side）：冷却水（海水/淡水）或空气在管内流动。

• 壳侧（Shell Side）：高温油在管外流动，与冷却介质通过管壁进行热交换。

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• 折流板（Baffles）：引导壳侧油流形成湍流，提升换热效率。

2. 工作流程

1. 高温油入口：需冷却的油（如80-100℃的润滑油）从壳侧入口进入，流经管束外壁。

2. 冷却介质流动：冷却水（如25-35℃海水）从管侧入口流入，吸收油的热量后升温排出。

3. 热量交换：油温降至目标范围（如40-60℃），从壳侧出口返回设备循环使用。

二、典型应用场景

1. 船舶领域

• 主机润滑油冷却：柴油机或蒸汽轮机的润滑油温度需控制在45-65℃，防止轴承过热。

• 减速齿轮箱冷却：降低齿轮箱润滑油温度，减少摩擦损耗（如船舶推进系统）。

• 液压系统散热：冷却舵机、舱盖液压油，维持系统压力稳定。

2. 工业领域

• 发电机组：燃气轮机或汽轮机的润滑油冷却。

• 工程机械：挖掘机、起重机的液压油温度控制。

• 钢铁厂：轧机轴承润滑油的连续冷却。