制冷用干式蒸发器干式蒸发器主要由换热管、分液头、集管等组成。换热管通常采用高效传热的铜管或铝管，其外表通常有翅片以增加换热面积。

• 制冷用干式蒸发器干式蒸发器主要由换热管、分液头、集管等组成。换热管通常采用高效传热的铜管或铝管，其外表通常有翅片以增加换热面积。分液头的作用是将进入蒸发器的制冷剂均匀分配到各个换热管中，确保制冷剂在蒸发器内均匀分布，提高换热效率。集管则用于收集从各个换热管流出的制冷剂。

工作原理

• 制冷剂以气态形式进入蒸发器，在蒸发器内，制冷剂在压力降低的情况下开始蒸发吸热，从而使蒸发器周围的空气或其他被冷却介质温度降低。与满液式蒸发器不同，干式蒸发器内的制冷剂在整个蒸发过程中始终处于不饱和状态，即制冷剂不会在蒸发器内 蒸发成气体，而是在蒸发器出口处仍有少量未蒸发的液体，以确保蒸发器内的换热管表面始终有制冷剂液体在蒸发吸热，从而提高换热效果。

应用场景

• 空调系统：在小型家用空调和一些商业空调系统中应用广泛。例如，常见的分体式空调室内机中的蒸发器通常就是干式蒸发器。它能够快速降低室内空气温度，为用户提供舒适的室内环境。

• 冷水机组：在一些需要制取低温冷水的冷水机组中，干式蒸发器也被广泛采用。它可以将冷水温度降低到所需的温度，为工业生产、商业建筑的中央空调系统等提供冷源。

• 冷藏冷冻设备：如超市的冷藏展示柜、冷库等冷藏冷冻设备中，干式蒸发器可以有效地冷却柜内或库内的空气，保持低温环境，确保食品、药品等物品的储存质量。

优点

• 制冷剂充注量少：相比满液式蒸发器，干式蒸发器内不需要大量的制冷剂来充满整个蒸发器，因此制冷剂充注量较少，这不仅降低了系统的成本，还减少了制冷剂泄漏的风险。

• 回油性能好：由于制冷剂在蒸发器内处于不饱和状态，且流速较高，能够较好地将润滑油带回压缩机，避免了蒸发器内润滑油积聚，从而保证了压缩机的正常润滑和运行。

• 适应多种制冷剂：可以适应多种不同类型的制冷剂，如 R22、R410A、R134a 等，具有较好的通用性，便于根据不同的制冷需求和环保要求选择合适的制冷剂。

缺点

• 换热效率相对较低：与满液式蒸发器相比，干式蒸发器内制冷剂不能润湿换热管表面，存在部分干区，导致换热效率相对较低。为了提高换热效率，通常需要增加换热面积或采用强化传热措施。

• 对制冷剂流量控制要求高：为了保证蒸发器的正常运行和换热效果，需要精确控制制冷剂的流量，使其与蒸发器的负荷相匹配。如果制冷剂流量过大或过小，都会影响蒸发器的性能，甚至导致系统故障。