低压 循环桶是氨制冷系统中的重要设备，主要用于实现气液分离、稳定制冷剂供液以及储存一定量的制冷剂液体等功能，以下从结构、原理、作用等方面为你详细介绍：
结构：通常为圆柱形的金属容器，由筒体、封头、进出液管、进出气管、液位计、压力表、安全阀等部件组成。筒体一般采用碳钢或不锈钢材质，以承受一定的压力和腐蚀。封头为椭圆形或碟形，与筒体焊接连接。进出液管位于筒体的不同高度，用于制冷剂液体的进出。进出气管分别位于筒体的上部和下部，用于氨气的进出。液位计用于显示桶内制冷剂液体的液位高度。压力表用于测量桶内的压力。安全阀则在桶内压力超过规定值时自动开启，释放压力，以保证设备的安全运行。
工作原理：在氨制冷系统中，从蒸发器出来的气液混合制冷剂进入低压循环桶。由于容器的截面积突然增大，气液混合物的流速降低，根据重力沉降原理，液体因密度较大而下沉到桶的底部，气体则因密度较小而上升到桶的上部，从而实现气液分离。分离后的液体在桶内储存，当蒸发器需要制冷剂时，桶内的液体在重力作用下通过出液管流向氨泵，再由氨泵输送到蒸发器中。而分离出的气体则通过出气管被压缩机吸入，进行压缩循环。
作用
气液分离：将从蒸发器出来的气液混合制冷剂分离为纯净的气体和液体，防止压缩机吸入液体而发生液击现象，保护压缩机的安全运行。
稳定供液：为氨泵提供稳定的制冷剂液体供应，保证蒸发器能够持续、稳定地运行。桶内的液位保持在一定范围内，当液位过低时，会自动补充制冷剂液体；当液位过高时，则会停止供液，以维持系统的正常运行。
储存制冷剂：可以储存一定量的制冷剂液体，以满足制冷系统在不同工况下的需求。例如，在系统启动时，需要向蒸发器中充注一定量的制冷剂，此时低压 循环桶中的制冷剂就可以提供补充。在系统运行过程中，如果蒸发器的负荷发生变化，低压循环桶也可以通过调节液位来适应这种变化。
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更新时间：2025-04-02
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