液氨蒸发器是一种将液氨由液态转化为气态的换热设备,以下是关于它的介绍:
工作原理
液氨蒸发器的工作基于液氨的汽化特性。液氨在低压和受热的条件下会吸收热量并汽化成氨气。氨罐内的液氨通过压差自流或氨泵输送至蒸发槽,经过过滤、调节后进入蒸发器盘管 。热媒(如经过无垢处理的水或乙二醇溶液)的热量来自换热器,换热器的热量来源可以是蒸汽、电加热或热水 。液氨通过管壁吸收热媒的热量,在盘管内液氨吸收热量后升温转化为气态 。蒸发器内部通常设置有内置的气液分离器,经过旋转气液分离后,气态氨从出口输出 。
结构类型



中央循环管式:具有中央循环管,加热室由垂直管束组成,溶液在加热管内受热上升,在中央循环管内下降,形成自然循环。结构简单,制造方便,适用于易结垢、有晶体析出的溶液蒸发。
升膜式:液氨从蒸发器的下部进入,在加热管内被加热蒸发,形成的气液混合物在管内高速上升,在上升过程中液氨不断蒸发,氨气在管内形成薄膜状流动。适用于蒸发量大、热敏性物料的蒸发,传热效率高,蒸发速度快。
降膜式:液态氨从蒸发器的上部进入,在重力作用下沿传热管内壁形成一层均匀的液膜向下流动,在流动过程中吸收管外热媒的热量而蒸发。传热效率高,液膜分布均匀,适用于易结垢、高粘度物料的蒸发。
浸没燃烧式:加热介质(如燃气、燃油等)在蒸发器内直接燃烧,产生的高温烟气与液氨直接接触,将热量传递给液氨,使液氨蒸发。具有传热效率高、结构简单、不需要传热面等优点,适用于处理高浓度、高粘度、有晶体析出的溶液。
应用领域
脱硝领域:在 SCR 脱硝系统中,液氨蒸发器用于将液氨汽化成氨气,为脱硝反应提供所需的氨气。氨气与烟气中的氮氧化物发生化学反应,将其转化为无害的氮气和水,从而达到减少氮氧化物排放的目的
制冷工业:作为制冷系统中的关键设备,液氨蒸发器中的液氨蒸发吸热,使周围环境温度降低,实现制冷效果。广泛应用于冷库、冷藏车、空调系统等领域
化工行业:在化工生产中,液氨蒸发器可用于液氨的气化,为化工反应提供气态氨。例如,在合成氨、尿素生产等工艺中,需要将液氨汽化成氨气参与反应。
其他领域:还可应用于石油化工、医药、食品等行业,用于液氨的气化以及相关的工艺过程,如在石油炼制过程中,液氨可用于脱硫等工艺;在医药生产中,液氨可作为制冷剂或参与某些化学反应。