​干式壳管式蒸发器

干式壳管式蒸发器是一种液体制冷剂在管内蒸发并吸收管外载冷剂热量的制冷设备。以下是对干式壳管式蒸发器的详细介绍：

定义与结构

• 定义：干式 壳管式蒸发器实际上就是管内蒸发的卧式壳管 式蒸发器。其制冷剂液体的充装量很少，大约为管组内部容积的35%～40%，而且制冷剂在汽化过程中不存在自由液面，所以称为干式蒸发器。

• 结构：液体制冷剂经节流后从蒸发器一端的端盖进入管程，端盖上铸有隔板，制冷剂经过两个或多个流程蒸发并吸收载冷剂的热量后从同一个端盖出来后进入压缩机。

工作原理

• 制冷剂液体在蒸发器管内蒸发，而载冷剂（水或盐水）在管外被冷却。

• 为了增加管外载冷剂流动速度，在壳体内横跨管簇装设折流板，折流板多做成圆缺形，而且缺口是上下相间装配。

• 制冷剂在管内 蒸发并过热成为过热气体，这有利于使用热力膨胀阀自动调节供液量。

优点

1. 润滑油随制冷剂进入压缩机：由于制冷剂在管内流动，回油方便，一般不存在积油问题。

2. 充灌的制冷剂少：与满液式蒸发器相比，干式蒸发器的制冷剂充注量大约是满液式机组充注量的1/2～1/3左右。

3. 避免结冰：当载冷剂为水时，即使蒸发温度低到0℃附近，也不会出现结冰现象。

4. 结构紧凑：设计紧凑，占用空间小。

5. 受制冷剂液体静压力影响小：由于制冷剂液体充装量少，受静压力影响较小。

缺点

1. 供液不均：当采用多流程时，气、液两相制冷剂在端盖内转向时会出现分离，从而造成了下 程中各管子中制冷剂流量分配不均匀的不利现象。

2. 水侧泄漏：由于折流板与壳体之间以及传热管与折流板上的管孔之间存在间隙，载冷剂可能会通过这些间隙泄漏，降低水侧的换热效果。

3. 弓形折流板制造与装配复杂：弓形折流板的制造和装配过程相对复杂，增加了设备的制造成本和难度。

应用领域

干式壳管 式蒸发器广泛应用于制冷、制热、船舶、食品、养殖等行业，如冷水机组、海鲜养殖、激光冷水机等设备的配套使用。