壳管式干式蒸发器

壳管式干式蒸发器，也被称为干式壳管式蒸发器，是制冷系统中常见的一种蒸发器类型。以下是对其的详细介绍：

一、定义与结构

壳管式 干式蒸发器实际上是管内蒸发的卧式壳管式蒸发器。其结构特点在于，制冷剂液体经节流后从蒸发器一端的端盖进入管程，端盖上铸有隔板，制冷剂经过两个或多个流程蒸发并吸收载冷剂（如水或空气）的热量后，从同一个端盖出来后进入压缩机。这种蒸发器的制冷剂液体的充装量很少，大约为管组内部容积的35%～40%，而且制冷剂在汽化过程中不存在自由液面，因此被称为干式蒸发器。

二、工作原理

在壳管式干 式蒸发器中，制冷剂在管内流动并蒸发，同时吸收管外载冷剂的热量，使载冷剂降温。由于制冷剂液体的充装量较少，且不存在自由液面，因此蒸发器内的制冷剂能够迅速且均匀地蒸发，从而提高了换热效率。同时，由于制冷剂在管内流动，与管外的载冷剂进行热交换，因此能够有效地避免载冷剂在低温下结冰的问题。

三、优点

1. 传热效率高：由于制冷剂在管内流动并与管外的载冷剂进行热交换，因此传热效率较高。

2. 避免结冰：当载冷剂为水时，即使蒸发温度低到0℃附近，也不会出现结冰现象，保证了设备的正常运行。

3. 供液方式简单可靠：常用热力膨胀阀供液，比浮球阀简单可靠。

4. 制冷剂充注量小：与满液式蒸发器相比，干式蒸发器的制冷剂充注量较小，仅为同能力满液式蒸发器的1/3左右，这有助于降低设备的制造成本和运行成本。

四、缺点

1. 端盖隔板垫片易泄漏：如果端盖隔板垫片泄漏，会使制冷剂短路，造成回液及制冷能力下降。

2. 积液问题：制冷剂有多个流程，在端盖转弯处如处理不好会产生积液，从而使进入下一个流程的液体分配不均匀，影响传热效果。

3. 水侧泄漏问题：由于折流板外缘与壳体间一般有1~3mm间隙，与传热管之间有2mm左右的间隙，因而会引起水的泄漏。

五、应用领域

壳管式 干式蒸发器在制冷、制热、船舶、食品、养殖等多个领域都有广泛应用。例如，在冷水机组、海鲜养殖、激光冷水机等设备中，壳管式干式蒸发器都发挥着重要的作用。

综上所述，壳管式 干式蒸发器以其 的结构和优良的性能在制冷系统中得到了广泛的应用。然而，在使用过程中也需要注意其可能存在的缺点和问题，并采取相应的措施进行解决和优化。