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矿用全自动防水密闭门系统不仅保障了矿井工作环境的与卫生,同时实现了智能化控制和远程操作的便利性。通过精准控制各个部件的合作,确保了门体的和密闭性能,在提高工作效率的同时,也大程度上保护了人员和设备的。
1、在矿用全自动防水密闭门中,门框1和门扇2是构成门体的组成部分。它们通过轴承4铰链连接在一起,确保了门的稳固性和性。
2、为了方便远程或就地控制门的开闭,驱动开关门油缸3被引入系统中。该油缸通过支耳12与门扇2连接,在与门框1
的支座11相连的同时,确保了门的平稳运行和耐久性。
3、门扇2内设有手轮5,与传动齿轮7啮合。手轮5顺时针旋转时,门锁10打开;逆时针旋转时,门锁10关闭。这个精心设计的机制使得门的开闭操作方便,可根据需要快速响应。
4. 锁紧油缸8和连动杆9:确保门扇的锁定
为了提高门的密闭性能,锁紧油缸8通过连动杆9与门扇2连接。当锁紧油缸8接收到信号时,它会地锁定门扇,确保门在关闭的状态下能够密闭。
5. 密封胶垫6:抵御外界环境的侵蚀
门框1的四周粘结有密封胶垫6,它能有效防止水、尘和其他污染物质进入门体内部。这个初步防护层了门在恶劣工作环境下的性和性。
6. 远程操作或就地按钮:启动关门指令的来源
通过远程发出关门指令或就地按下关门按钮,开启自动关门动作的序列。关门指令被传输至控制系统主机,将触发一系列关门步骤。
7. 语音报警器:确保人员的关键警示
在密闭门开始关闭时,系统主机先启动语音报警器,发出“密闭门正在关闭,请注意"的警示。这一声音警示提醒着周围的人员注意,避免意外发生。
8. 控制主机与液压站:实现关门动作的推进力
控制主机将接收到的关门指令转化为输出信号,控制启动液压站开始工作。驱动开关门油缸3将密闭门的门扇2闭合,确保门地关闭。
9. 位置传感器:确保门关闭到位的准确性
密闭门关闭后,位置传感器将收到相应的信号,然后将该信号传送至主机。主机控制驱动密闭门门扇2中的锁紧油缸8,发出锁门指令,确保密闭门锁紧。
10. 延时停止液压站工作:节约能源,延长设备寿命
关门动作完成后,控制主机通过延时停止液压站的工作,有效地节约能源和延长液压站的使用寿命。同时,语音警示也会指示关门动作的完成。