矿用抗压正反风门

矿用抗压正反风门采用闭锁装置，实现了两组正向风门或者是两组反向风门互相互锁，如果安装风门自动控制装置，实现正反风门的自动控制。可以选择全自动控制正反风门、手动控制正反向风门、气动控制正反风门、红外自动控制，液压正反风门等方式，矿用正反风门开启力度小，使用方便，美观，加工的材料有铁质，钢板，木质如松木等，

煤 矿井 下风门对于通风和生产运输系统都是至关 的环节 ， 对于井下生产运输系统，若主要进回风巷道间的风流短路，风阻突然变 化 ，系统 瞬间压 力变 化大 ，不仅 对主要 通风机会造成大的冲击 ，影 响主要通风机的使用寿命 ，而且一侧风门有时会突然关闭，造成伤人或 毁门事故 ，破坏通风系统的稳定性、性。因此风门间如何有效、可 靠地实现联锁一直是困扰煤矿通风的一大技术难题，若采用人T启 

闭风门，费时费力，影响运输效率。近年来，煤矿生产 、设计、科研单 位对此进行了一些探索 ，尤其随着煤矿生产能力的提升，井下综采面的 扩大 ，煤矿井下风 门闭锁装 置的研 究显得 为。 

 原有风门闭锁装置 存在 的不足 

(一 )传统 的钢丝 绳闭锁装置 

目前大多数煤矿的风门闭锁都采用这种装置。钢丝绳闭锁装置，都 

采用滑轮原理，利用一根钢丝绳和滑轮组来实现风门之间的机械联锁， 在钢丝绳中间连接有张紧调节器 ，即在 动滑轮下悬挂一配重 ，通过控制 钢丝绳的有效长度来实现风 门间 的联锁 。该装置存在 的主要 问题 ： 

1．风门联锁不 。 

由于钢丝 绳的有效长 度大于风 门间 的直线 距离 ，留有 一定的伸缩 

量，且受钢丝绳拉伸变形影响，在运输通过风门时如果工人违章操作 ， 存在着两道风门同时被打开一半，造成风流短路的弊端。 

2．维修 量大。 

由于中间滑轮装置在井下受巷道支护条件及断面形状的限制，固定 

困难 。风 门开关 时反向风门与钢丝绳相互干扰 ，造成誊损和拉 伸变形 ， 钢丝绳一 旦磨损 折断 ，就必 须全部进行换 ，造成材料浪费 ，且闭锁装 置维修 换频 繁。 

(二 )弹簧机械式风 门闭锁装置 

1．风门的使用寿命 比较短，弹簧在潮湿的环境中使用 ，易锈蚀，而 且时问过长会造成损 坏或失灵。 

2．存在 风流短 路的危险。在风 门开启 的瞬 间，也存在两道风门同时 打开的可能 ，形成风流 短路 。 

矿用抗压正反风门采用电气风门闭锁装置 系数大 ，风门 在开启时一道风门打开二道风门处于关闭状态，当风门一关闭时此时风门2被解锁，恢复到原来两 道风门正常关闭状态。当行人或车通过风门2时，风门2以同样的方式 被 闭锁和解锁 ，从 而严格控 制了两道风 门被 同时打开 ，杜绝 了风 流短路 的现象 。