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更新时间:2026-06-17
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不锈钢气源控制箱(核心)
内置气源三联件(过滤 / 调压 / 油雾)、气控逻辑阀、压力表、手动紧急解锁阀,304 不锈钢防尘防锈,适配井下潮湿煤尘环境。
闭锁气缸(锁缸)
两道风门各 1 组,气压推动锁舌弹出,卡死门扇锁孔,锁止力稳定不回弹。
风门行程气控阀
门框侧边安装,门扇轻微开启即可触发气压信号,传递互锁指令。



风门启闭主气缸
驱动无压风门自动开关,匹配无压风门四连杆平衡结构,开门省力。
高压气动软管、固定支架、应急微型储气罐
断气时储气罐可支持 3~5 次应急通行。
常态:两道风门全部关闭,气路复位,任意一扇均可正常开启;
开启 A 道无压风门:门扇触碰行程阀,输出气压信号至控制箱逻辑阀,直接切断 B 风门气路,闭锁气缸锁舌弹出锁死 B 门,无论推拉、气动都无法打开;
关闭 A 道风门:行程阀复位,气路解锁,B 风门恢复可开启状态;
应急模式:扳动箱体手动解锁阀,临时解除互锁,两道门可同时打开,用于大件设备运输、抢险救灾。
杜绝风流短路(核心安全功能)
强制两道无压风门不能同时敞开,防止主风流直接短路、采掘工作面风量不足、瓦斯与一氧化碳积聚, 符合《煤矿安全规程》通风硬性要求。
适配无压风门平衡特性
无压风门开门阻力小,搭配气动闭锁可实现全自动感应启闭 + 同步互锁,行人、矿车红外感应自动开门,无需人工推拉、拉钢丝绳。
高瓦斯 / 突出矿井防爆安全
纯气动无电气部件,不会产生火花,回风巷、掘进工作面、瓦斯超限区域均可安全使用,规避电气失爆风险。
锁止稳定,降低漏风
气缸持续压紧门扇 + 机械锁销双重限位,抵御巷道风压冲击,减少门缝漏风,稳定全矿井通风风压系统。
远距离布线、维护简单
气管可延伸百米,拐弯巷道布线无卡顿;对比传统钢丝绳机械闭锁,不存在断丝、滑轮磨损、长距离卡滞问题。
双重应急保障
断气有储气罐备用,故障有手动解锁,不会出现人员被困巷道的情况。
工作气源压力:0.4~0.8MPa
互锁响应时间:≤0.5s
适配门型:双向无压平衡风门、钢制无压风门
适用环境:含甲烷、煤尘爆炸性井下,温度 - 5℃~60℃,湿度≤95%
主流型号:ZMK-Q、ZDYL-1、JFQB-2.0、QKLS-B 纯气控闭锁装置
| 对比项 | 无压风门气动闭锁装置 | 传统机械钢丝绳闭锁 |
|---|---|---|
| 动力方式 | 井下压风全自动联动 | 纯人力拉动钢丝绳 |
| 自动化 | 可配红外自动开门,无人操作 | 仅手动开门,无自动功能 |
| 长巷道适配 | 气管拐弯无卡顿,最长 150 米 | 长距离易磨损、断丝、卡滞 |
| 锁止力度 | 气缸恒定推力,不受磨损影响 | 重锤拉力随使用衰减,易失效 |
| 防爆等级 | 纯气无电,高瓦斯选 | 无源防爆,无自动化能力 |
| 运维周期 | 定期排水调压,损耗极低 | 需频繁更换钢丝绳、润滑滑轮 |
高瓦斯、煤与瓦斯突出矿井主进、回风大巷;
采区上下山、主要运输巷道,人车、矿车通行频繁区域;
配套全自动红外感应无压风门成套使用;
不允许敷设电缆、频繁停电的掘进回风巷道;
单轨吊通行重型设备巷道。