矿用气动正反向无压风门的安装调试有哪些关键环节？质量控制要点是什么？

安装前准备工作包括：核对巷道尺寸、风压参数、门体尺寸是否匹配；检查门体、气动元件、控制箱等部件是否完好，有无运输损伤；准备安装工具（手拉葫芦、水平仪、激光测距仪、电焊机等）；清理安装位置，确保基础平整，无杂物；门框与墙体连接处需凿毛处理，植筋深度不小于200mm，钢筋与门框锚固点可靠连接；确认气源管路、控制线路敷设路径。准备工作充

分是确保安装顺利的基础。

门体吊装定位是关键环节，要求严格。由于门体重量大（通常1-1.5吨），硐室空间受限，需采用分段吊装：先吊装门框，临时固定后吊装门扇。使用手拉葫芦（3-5吨）配合锚杆固定点进行微调，通过水平仪、铅垂线反复校正，确保门框水平度≤0.1mm/m，垂直度≤1mm/m。门框下方垫木方或钢支撑，防止下沉变形。定位完成后，临时固定需牢固，防止浇筑过程中移位。定位精度直接影响后续密封性能和门扇启闭顺畅度。

密封系统安装质量直接影响气密性，要点包括：门框与墙体结合处需采用整体浇筑，浇筑前用密封胶或密封条处理缝隙，确保密封严密；密封槽需清理干净，无杂物、油污；密封胶条采用专用压条分段固定，确保安装平整，无扭曲、脱落；门框周边掏槽深度不小于200mm，确保混凝土充分包裹；浇筑时分层振捣（每层≤500mm），对称浇筑避免单侧压力导致门框移位；浇筑后检查密封面是否平整，有无漏浆。密封系统安装需细致，确保一次成功。