矿用气动正反向无压风门的安装调试

矿用气动正反向无压风门的安装调试质量直接关系到设备的使用性能和安全性，需严格按照规范要求执行，确保安装质量达标。

安装前准备工作是基础。需核对巷道尺寸、风压参数、门体尺寸是否匹配；检查门体、气动元件、控制箱等部件是否完好；准备安装工具（手拉葫芦、水平仪、激光测距仪等）；清理安装位置，确保基础平整。门框与墙体连接处需凿毛处理，植筋深度不小于200mm。

门体吊装定位是关键环节。由于门体重量大（通常1-1.5吨），硐室空间受限，需采用分段吊装：先吊装门框，临时固定后吊装门扇。使用手拉葫芦（3-5吨）配合锚杆固定点进行微调，通过水平仪、铅垂线反复校正，确保门框水平度≤0.1mm/m，垂直度≤

1mm/m。门框下方垫木方或钢支撑，防止下沉变形。

密封系统安装直接影响气密性。门框与墙体结合处需采用整体浇筑，浇筑前用密封胶或密封条处理缝隙。密封槽需清理干净，密封胶条采用专用压条分段固定，确保安装平整。门框周边掏槽深度不小于200mm，确保混凝土充分包裹。浇筑时分层振捣（每层≤500mm），避免单侧压力导致门框移位。

气动系统安装需规范操作。气管布置需整齐，避免扭曲、打折；接头连接需牢固，使用管卡固定；气源处理装置（过滤器、减压阀、油雾器）需安装在便于操作的位置。电磁阀、气缸安装位置需准确，确保动作顺畅。

控制系统安装需注意防爆要求。控制箱需安装在干燥、无淋水位置；传感器安装高度、角度需符合要求（红外传感器安装高度1.2-1.5m，检测距离3-10m）；线路敷设需规范，使用防爆接线盒，接地可靠。

调试与验收是质量保障。安装完成后需进行以下测试：

质量控制要点：安装过程需做好记录，包括门框定位数据、密封处理情况、调试测试数据等。验收需由专业技术人员进行，确认各项指标达标后方可投入使用。

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