矿用气动无压风门的材料选择与制造工艺

矿用气动无压风门的材料选择直接关系到产品的性能和使用寿命。门框和门扇主要采用Q235B钢材，该材料具有良好的机械性能和焊接性能，屈服强度达到235MPa，能够满足井下恶劣环境的使用要求。对于关键受力部位，可采用Q345B钢材，其屈服强度达到345MPa，进一步提高产品的承载能力。

密封材料的选择至关重要，通常采用三元乙丙橡胶或硅橡胶作为密封条材料。三元乙丙橡胶具有优异的耐老化性能、耐臭氧性能和耐候性能，使用寿命可达10年以上。硅橡胶则具有更好的耐高温性能，可在-60℃至250℃的温度范围内长期使用。密封条采用

中空结构设计，既保证了密封效果，又降低了启闭阻力。

表面处理工艺方面，所有金属部件均需进行除锈、除油处理，然后采用热镀锌或环氧树脂粉末喷涂工艺进行防腐处理。热镀锌层厚度不小于80μm，环氧树脂涂层厚度不小于60μm，确保产品在井下潮湿、腐蚀性环境中具有长期的使用寿命。对于运动部件，如轴承、连杆等，需采用不锈钢材料或进行特殊防腐处理。

气动元件包括气缸、气动控制阀、气管等，需选择耐腐蚀、耐磨损的优质产品。气缸缸体采用铝合金或不锈钢材料，活塞杆采用镀铬处理，确保在井下环境中长期稳定工作。气管采用耐油、耐腐蚀的聚氨酯管或尼龙管，接头采用不锈钢或铜质材料，确保连接可靠。