矿用液压平衡风门常见故障及解决方法有哪些？

矿用液压平衡风门常见故障及解决方法有哪些？

 常见故障及处理：

1. 风门无法启闭

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• 原因：液压泵故障、油管堵塞、电磁阀卡滞。

• 解决：检查泵站电机转向，清洗油管滤网，更换电磁阀线圈。

5. 风压平衡失效

• 原因：压力传感器损坏、PLC程序错误、液压缸内泄。

• 解决：校准传感器精度，重载PLC程序，更换液压缸密封圈。

6. 漏风率超标

• 原因：门体变形、密封条老化、框架间隙过大。

• 解决：校正门体平面度，更换硅橡胶密封条，填充框架缝隙。
  预防措施：每月检查液压油清洁度（NAS1638≤9级），每季度更换一次密封件。

• 自动平衡与抗风压能力

• 动态压力调节
  液压平衡风门采用液压系统与机械结构协同工作，通过压力传感器实时监测巷道两侧风压差。当风压差超过设定阈值时，液压缸自动伸缩，驱动风门向低压侧移动，直至风压平衡。这一过程无需人工干预，可快速响应风压波动（如掘进工作面与回风巷交界处的气流突变），避免因风压失衡导致的风门损坏或风流短路。

• 高强度结构支撑
  风门门框和门扇通常采用高强度钢材或特殊合金材料制造，具备良好的抗冲击性能。例如，ZMK-127电动全自动液压风门的门框可承受矿井内部较大风压，确保在0工况下（如瓦斯爆炸冲击波）仍能保持结构完整，防止风门变形或脱落