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选矿用抗挤压平衡风门要注意什么？避开哪些误区
更新时间：2025-10-31
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矿用抗挤压平衡风门的安装调试需遵循 “先适配现场、再保障性能" 的原则，分 4 步完成，同时兼顾抗挤压与密封核心要求，新手也能清晰操作：
第一步：安装前准备 —— 摸清现场参数，避免错配
先测 3 个关键数据：①巷道断面尺寸（宽 × 高），确保风门尺寸与巷道匹配，预留 50-100mm 调整空间；②巷道风压（用风压计测），高风压区域（＞1500Pa）需加强门框固定；③围岩类型（软岩 / 硬岩），软岩巷道要准备可调节支架，硬岩可直接用膨胀螺栓。
再检查配件：确认门框、门体、平衡机构（配重 / 气动组件）、密封胶条、闭锁装置齐全，重点看门框焊缝是否牢固（抗挤压关键），密封胶条
第二步：门框安装 —— 抗挤压的核心环节
定位固定：按通风设计标记门框位置，硬岩巷道用 M20 膨胀螺栓（植入深度≥120mm）固定，软岩巷道用 “锚杆 + 可调节支架" 组合（锚杆深度≥1.5m），支架与门框间留 30mm 变形间隙，防止围岩挤压变形；
调水平垂直：用水平仪测门框，确保垂直度偏差≤3mm / 米，水平度偏差≤2mm / 米，否则会导致门体卡滞；
加固处理：门框与巷道岩壁间填充混凝土（硬岩）或阻燃泡沫（软岩，方便后期调整），厚度≥100mm，增强抗挤压能力。
第三步：门体与平衡机构安装 —— 保障启闭顺畅
装门体：将门轴与门框连接，确保门体转动灵活，启闭角度能达到 90°，无卡顿；软岩巷道需在门体底部加装防下沉轨道，避免门体因巷道变形下坠；
装平衡机构：若为配重式，按门体重量配配重块（配重质量≈门体重量的 1/3），调整杠杆长度，使手动启闭力≤300N；若为气动式，连接气管，确保气压稳定在 0.4-0.8MPa，气缸动作同步。
第四步：调试 —— 先测基础功能，再测核心性能
基础功能调试：①启闭测试：手动 / 自动启闭风门 10 次，无卡滞、无异响，关闭后门体与门框贴合紧密；②密封测试：用烟雾法（点燃烟雾棒在门一侧），观察另一侧无烟雾泄漏，漏风率≤1%（符合 MT/T 593-2011 标准），若漏风，调整密封胶条或填充门框间隙；
抗挤压与安全调试：①抗挤压测试：软岩巷道可模拟施加侧向压力（用千斤顶顶推门框），观察门体无变形，压力撤去后能正常启闭；②闭锁测试：确保两道风门不同时开启，电气闭锁需测试传感器灵敏度，瓦斯矿井还要联动瓦斯探头，超 能自动闭锁。
