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在煤矿、金属矿及非金属矿的开采过程中,粉尘污染始终是威胁作业人员健康与生产安全的核心问题。据统计,我国煤矿井下作业面粉尘浓度常超国家卫生标准数十倍,长期暴露会导致尘肺病、煤尘爆炸等严重后果。矿用湿式除尘风机作为解决这一难题的关键设备,通过物理与化学协同作用,实现了对粉尘的高效捕获与净化,成为矿山作业环境的“呼吸守护者"。
矿用湿式除尘风机采用“负压抽吸+湿式振弦过滤+离心脱水"三级净化技术。含尘空气经风机负压抽吸后,首先与喷头喷出的高压水雾混合,粉尘颗粒在水滴表面形成液膜包裹;随后进入振弦过滤板区域,该过滤板由不锈钢丝编织而成,表面覆盖纳米级亲水涂层,通过惯性碰撞、扩散拦截及凝并增大效应,将0.1—100μm的粉尘颗粒捕获率提升至97%以上;最终,固液混合物经离心脱水栅甩入排污槽,净化后的气流通过导流板排出,出口粉尘浓度可降至2mg/m³以下。
喷雾系统检查:启动设备后,观察喷嘴雾化效果,要求水雾覆盖过滤板断面≥90%,且无滴漏现象。若喷嘴堵塞,需用0.5MPa压缩空气反吹清洁。
叶轮旋向确认:通过观察窗检查叶轮旋转方向是否与标志一致,异常时需调整电机接线。
进风口防护:确保进风口离地面>100mm,防止碎石吸入损坏过滤板。
轴承温度监测:运行中轴承温度不得超过95℃,温度异常时需补充2号锂基润滑脂。
水位与PH值控制:水箱水位需保持在视镜中线±50mm范围内,PH值控制在6—9,超出范围时需更换洗液。