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避难硐室门,矿用避难硐室密闭防爆门安装办法与注意事项
点击次数:476 发布时间:2020-10-21

煤矿避难硐室采用向外开启的两道门结构。 外侧道门为防护密闭门(简称: 外门) , 主要功能是抵抗 1MPa的冲击波和阻挡有毒有害气体; 第二道门为闭门(简称:内门),主要功能是抵抗0.3MPa的冲击波和阻挡有毒有害气体。两道门之间为过渡室,密闭门之内为避险生存室。本防护密闭门为顺时针方向开启(“正”门),两道门框墙的厚度均为700mm;其两道门框墙的间距不小于3.0米。

避难硐室用防护密闭门安装时,应依照安装方法,安装后应铅直平整,门框与墙体结合牢固,门扇开启灵活,并保证两道门的密封性能。

煤矿避难硐室门BMF矿用硐室防爆门安装方法安装方法:

安装工具:小线、木楔、锤子、扳手、钳子、螺丝刀、手拉葫芦(3吨)、拖线板、线坠、水平尺、钢尺等;

1、门的运输外门和内门运输到安装地点时采用3吨手拉葫芦,通过吊装从运输工具上卸下。

2、门的固定安装时首应先确定两道门的安装位置;在安装位置的顶部施工两根锚杆并临时固定好葫芦,用葫芦通过吊装孔将内门框(与门扇一起)提起到安装位置,检测其门框的水平和垂直,位置调整准确后,用木方或砖块将门垫稳卡牢,进行临时固定。

运输中要防止破坏成品或碰撞伤人,到位卸下后,门下方应垫厚度不小于100mm的砧木,并放置平稳。门应处于关闭锁紧状态。安装时行内门的安装施工,内门框墙体施工建设完成,检查内门开启无误后,再进行外门的安装施工。

3、门框墙施工方法内外门框墙厚度要求都为700mm,墙体整体浇筑。采用砖胎膜,厚度为120mm,中间夹层用钢筋混凝土浇筑。

(1)门框墙钢筋配置按照《GJBT-997钢筋混凝土门框墙》进行施工:①门框墙中间钢筋混凝土浇筑层均采用HRB335钢筋和C30混凝土振捣成型。②门框墙受力钢筋不小于φ12,长度不小于150mm;间隔距离不大于250mm;受力钢筋小配筋率为0.25%。③门框四周锚钩伸入模板中间,与不小于φ16的钢筋捆扎牢固后浇筑混凝土。④门洞四角均配置3-φ16的斜向45º钢筋,其长度不小于1100mm。 ⑤门框墙中心线两侧钢筋应对称布置。

(2)门框与门框墙应浇铸成一整体,浇铸混凝土前要将固定锚钩检查、校正、与墙体内钢筋捆扎固定、可靠。门框墙混凝土浇筑主要注意事项:①开工前严格按照C30混凝土的配合比进行配合,保证混凝土具有良好的密实性、耐久性,达到设计要求的抗压、抗渗指标。②钢筋混凝土四周与岩体接实,保证足够的强度和气密性。③门框墙混凝土均应左、右侧对称浇筑,保证两侧灌注高度差不超过0.5m,防止单侧混凝土挤压跑模或变形。④钢筋混凝土施工,注意留好拱和墙、施工缝等处的接头筋,保证混凝土的整体性和连续性。⑤振捣时,要尽量振捣到每个拱、墙部位的角落,防止过捣或漏捣现象出现,保证混凝土密实,表面光滑,无蜂窝麻面。

(3)门框墙下方浇筑到门高3/4处,取下门硐顶棚临时的吊环或撤除吊挂支架,让门处于微开状态,检查门开启是否灵活、可靠。如门开启可靠,让门处于关闭并锁死状态,然后再进行顶部的浇筑。封顶处混凝土由里往外倒退逐渐浇筑,以确保拱顶混凝土浇筑密实。

(4)在门硐顶棚中心线上应相应预埋吊装环一个备用。

(5)外墙进行抹灰处理

6)按照安装内门的步骤和方法进行外门的

安装施工、维护保养

1、凡有防锈料脱落或碰掉处均应随时补涂。

2、密封橡胶条如有损伤或脱胶应及时更换或粘接,密封条更换期为2年左右。

3、门枢转动部分如有锈蚀应擦洗干净并应重新涂油。

4、安装使用后,至少半年保养检修一次。

5、密封胶条应经常涂滑石粉,防止老化。四、结束语建立煤矿避难硐室,对于紧急情况的幸存者来说,就是一个通向求生道路的中转加油站,而避难硐室隔离门的是避难硐室的咽喉之地,所以避难硐室隔离门(密闭门)安装的好坏直接决定避难硐室避灾能力。

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